• Пн - Пт
  • 9:00 - 18:00
  • Генераторы вакуума

    При использовании классических механических захватов зачастую возникают трудности с перемещением хрупких и легко-деформируемых объектов, например, изделий из стекла, пленочных и листовых материалов, продуктов питания (конфеты, фрукты, куриные яйца) и др. Решить проблему поможет использование вакуумных захватов, работающих по принципу присоски. Для работы таких приспособлений потребуется специальное оборудование – генераторы вакуума и эжекторы.

    В интернет-магазине B&B Engineering можно выбрать и купить все необходимое для получения высокого вакуума, по доступной цене, в том числе:

    • Базовые эжекторы;
    • Многофункциональные и блочные эжекторные устройства;
    • Эжекторные картриджи;
    • Пневматические и электрические вакуумные генераторы;
    • Воздуходувки и вытяжки;
    • Вакуумные насосы и станции.

    Все эти товары можно заказать непосредственно на сайте B&B Engineering с доставкой в Алматы или в любой регион Казахстана. Доступная стоимость позволяет подобрать подходящее оборудование для сборки сложных пневматических конструкций и систем. В наличии самые популярные устройства таких известных брендов, как: Festo, SCHMALZ, SMC, Camozzi, Gimatic.

    Генераторы вакуума и эжекторы

    В условиях производств вакуум, необходимый для работы захватов и других приспособлений, получают обычно двумя способами: при помощи вакуумного насоса, принцип действия которого противоположен компрессорной станции (высасывает воздух из трубопровода в атмосферу) или посредством генераторов и эжекторов. Последний тип устройств является видом исполнительных устройств одностороннего действия, нуждающихся в подаче сжатого воздуха.

    Принцип действия эжекторных приспособлений достаточно прост – воздух под давлением подается через входной питающий канал в струйное сопло, после чего выходит в атмосферу через выхлопной канал. Высокая скорость потока позволяет захватывать воздух из внутренней полости эжектора, за счет чего в выходном канале создается значительное разрежение. Если к нему присоединить присоску и прижать ее к поверхности транспортируемого объекта, внутри нее быстро образуется высокий вакуум, за счет чего предмет будет надежно удерживаться на присоске.

    Прижимное усилие будет определяться эффективной площадью присоски и величиной разрежения (учитывается разница между атмосферным давлением и созданным внутри присоски).

    На уровень вакуума в выходном канале влияют:

    • Размер струйного сопла;
    • Давление питания;
    • Конфигурация сопла.

    Наибольшее распространение получили модели с соплом диаметром 0,45-4,0 мм, способные создавать вакуум до 90%. Также следует учитывать проницаемость самого захватываемого объекта. Если его материал способен пропускать воздух, скорость создания разрежения и его показатель будут значительно меньше.

    При использовании захватов на присосках часто требуется быстро освобождать объекты после транспортировки. Если перемещаются легкие предметы, они способны прилипать к захвату, вследствие чего иногда необходимо их принудительно отделять. Также из-за неравномерного отделения присосок может возникнуть ситуация, при которой нарушается ориентация объекта или даже возможна его деформация.

    Решить проблему поможет подача импульса сброса – для этого осуществляется подача воздуха извне или из небольшой емкости, встроенной в эжектор. При создании вакуума, такая емкость заполняется сжатым воздухом, а после отключения устройства, он автоматически подается под присоску. Конструкция эжекторов со встроенным распределителем вакуума часто предполагает наличие дополнительного распределительного устройства для подачи соответствующего импульса сброса. В этом случае мощностью и длительностью импульса можно управлять.

    Варианты конструкций

    Существует большое количество вариантов исполнения эжекторов и генераторов вакуума в каталогах Festo и других производителей пневмотехники, в том числе устройства компактного класса, способных поддерживать высокий уровень разрежения и поддерживающих функцию сброса.

    Они могут различаться не только диаметром сопла и типом вакуума, но и конструкцией, а также взаимным расположением каналов. В классическом варианте эжектор имеет Т-образную форму, при которой каналы питания и выхлопа размещены на одной оси, а выходной канал им перпендикулярен. Также существуют варианты исполнения, при которых канал питания и выходной расположены на одной оси.

    В корпус эжектора могут быть дополнительно встроены:

    • Реле вакуума;
    • Распределители;
    • Клапаны;
    • Глушители;
    • Дисплей с кнопками управления.

    Современные варианты конструкции упрощают монтаж и сокращают затраты времени на обслуживание вакуумной системы.

    Кроме того, следует учитывать, что одни устройства способны создавать высокий вакуум, а другие низкий при высокой мощности вакуумирования с компенсацией протечек воздуха под присоску (с высоким расходом). Даже обладая одинаковыми размерами сопла и будучи рассчитанными на такое же давлением питания, они существенно различаются рабочими характеристиками.

    Эжектор с большим расходом обеспечивает относительно неглубокий вакуум, но при этом создает его очень быстро и поддерживает его на требуемом уровне несмотря на утечки. Это оптимальный вариант для работы с легко-деформируемыми и проницаемыми для воздуха предметами, не требующих большого усилия для удержания.

    Основные преимущества генераторов вакуума и эжекторов

    Широкая востребованность эжекторных приспособлений обусловлена рядом полезных качеств, присущих данному классу устройств:

    • Оптимальное соотношение размеров и мощности (даже компактный эжектор способен обеспечивать значительное разрежение);
    • Простая конструкция, не требующая частого обслуживания;
    • Практически неограниченный срок службы;
    • Выдерживают самые жесткие условия эксплуатации.

    Все эти качества определяют возможность использования вакуумных приспособлений, способных обеспечить быстрый и надежный захват.

    доп. склад: 64 
    Срок: 30 дней
    26 708
    (29 912 с НДС)
    Макс. вакуум-0.84 ПодключениеG3/8-G1/8 Корпусполиамид усиленный (PA66) ПроизводительEMC
    доп. склад: 51 
    Срок: 30 дней
    34 511
    (38 652 с НДС)
    Макс. вакуум-0.84 ПодключениеG3/8-G1/8 Корпусполиамид усиленный (PA66) ПроизводительEMC
    доп. склад: 36 
    Срок: 30 дней
    32 569
    (36 478 с НДС)
    Макс. вакуум-0.84 ПодключениеG3/8-G1/8 Корпусполиамид усиленный (PA66) ПроизводительEMC
    доп. склад: 26 
    Срок: 30 дней
    42 973
    (48 130 с НДС)
    Макс. вакуум-0.84 ПодключениеG3/8-G1/8 Корпусполиамид усиленный (PA66) ПроизводительEMC
    Макс. вакуум-0.85 Функция клапана2/2 НЗ Электрическое подключениеразъём 5-пин, кабель 5-проводный Длина кабеля2 Подключение8-6 мм ПроизводительEMC
    доп. склад: 8 
    Срок: 30 дней
    161 470
    (180 847 с НДС)
    Макс. вакуум-0.84 Функция клапана2/2 НЗ ПодключениеG3/8-G1/8 ПроизводительEMC
    доп. склад: 8 
    Срок: 30 дней
    140 643
    (157 520 с НДС)
    Макс. вакуум-0.84 Функция клапана2/2 НЗ ПодключениеG3/8-G1/8 ПроизводительEMC
    Макс. вакуум-0.85 Функция клапана2/2 НЗ Электрическое подключениеразъём 5-пин, кабель 5-проводный Длина кабеля2 Подключение8-6 мм ПроизводительEMC
    Макс. вакуум-0.89 ПодключениеG1/4-G1/8-M5 Корпусалюминий ПроизводительCAMOZZI
    Макс. вакуум-0.9 ПодключениеG1/4-G1/8-M5 Корпусалюминий ПроизводительCAMOZZI
    Макс. вакуум-0.89 Функция клапана2/2 НЗ Напряжение катушки24 V DC Степень фильтрации40 мкм Длина кабеля2.5 Подключение4 мм Корпусполиамид (PA) с армированием
    Макс. вакуум-0.89 Функция клапана2/2 НЗ Напряжение катушки24 V DC Степень фильтрации40 мкм Длина кабеля2.5 Подключение4 мм Корпусполиамид (PA) с армированием
    Макс. вакуум-0.92 Функция клапана2/2 НЗ Напряжение катушки24 V DC Степень фильтрации40 мкм Длина кабеля2.5 Подключение4 мм Корпусполиамид (PA) с армированием
    Макс. вакуум-0.92 Функция клапана2/2 НЗ Напряжение катушки24 V DC Степень фильтрации40 мкм Длина кабеля2.5 Подключение6 мм Корпусполиамид (PA) с армированием
    Макс. вакуум-0.92 Функция клапана2/2 НЗ Напряжение катушки24 V DC Степень фильтрации40 мкм Длина кабеля2.5 Подключение6 мм Корпусполиамид (PA) с армированием
    Макс. вакуум-0.93 Функция клапана2/2 НО Напряжение катушки24 V DC Степень фильтрации40 мкм СтандартIEC 61131-2 Электрическое подключениеразъём M12x1 5-пин ПодключениеG1/4
    Показать еще 24 товара

    Калькулятор вакуумной системы

    Мы разработали уникальный калькулятор, существенно облегчающий процесс подбора вакуумных присосок и генераторов вакуума при проектировании вакуумной системы. Более подробное руководство можете прочитать в отдельной статье.

    Шаг 1. Расчёт Fвак

    Расположение присоски и перемещение:

     
    Fвак = Н
    Пояснение

    Рассчитывается минимально необходимое усилие Fвак на основании массы объекта, ускорения, коэффициента трения и запаса прочности. Формула выбирается по ориентации и направлению перемещения присоски.

    Шаг 2. Подбор присосок

     
    Как работает

    Расчёт показывает, какое усилие создаёт одна присоска при заданной глубине вакуума, а также итоговое усилие всех присосок. Используются стандартные размеры круглых и овальных присосок.

    Формула: F = A × P, где A — площадь, P — перепад давления (вакуум[%] × 100000 Па).

    Круглая: A = π·D² / 4
    Овальная: A = длина × ширина × π / 4

    Дополнительные пояснения:

    • Выводятся только те присоски, у которых:
      • количество находится в заданном пользователем диапазоне;
      • суммарная сила (F 1 шт × кол-во) не превышает Fвак более чем в 2 раза;
    • Результаты упорядочены по возрастанию суммарной силы, чтобы вы могли выбрать наиболее компактный и точный вариант.
    • Есть возможность отфильтровать по форме присоски: в большинстве задач рекомендуется использовать круглые присоски, а овальные есть смысл выбирать для захвата узких и вытянутых заготовок (профили, трубки и т. п.) или объектов с отверстиями и/или впадинами на контактной поверхности. 

    Рекомендации по выбору уровня вакуума:

    • Тип поверхности заготовки:
      • Гладкая, непористая (металл, стекло, пластик): 60–85%
      • Шероховатая или рельефная (фанера, шлифбетон): 80–95%
      • Пористая (ДСП, картон, ткань): 85–98%
    • Масса и ускорение: чем больше масса и ускорение заготовки, тем выше должно быть удерживающее усилие. Для компенсации можно:
      • увеличить вакуум,
      • использовать большее количество присосок,
      • применять присоски с большей площадью,
      • снизить ускорение (если возможно).
    • Практические рекомендации:
      • Для лёгких деталей (до 1 кг) на гладкой поверхности — достаточно вакуума −0.6...−0.7 бар.
      • Для средних грузов (1–10 кг) — рекомендуется −0.7...−0.85 бар.
      • Для тяжёлых деталей (10+ кг) или с высоким ускорением — ближе к −0.9...−0.98 бар, при условии, что вакуумная система может обеспечить такую степень разрежения.

    Шаг 3: Подбор эжектора

    Для подбора эжектора введите параметры системы:

    Результаты расчёта:
    • Объём трубок: л
    • Объём присосок: л
    • Общий объём вакуумирования: л
    • Максимально допустимое время вакуумирования 1 литра (tэ-max): с/л

    Пояснения по расчёту:

    • объём трубок (Vт): рассчитывается по формуле Vт = π·d²·L / 4, где:
      • d — внутренний диаметр трубки, мм
      • L — длина трубки, м
    • объём присосок (Vп): Vп = Vп1 × n
    • общий объём (V): V = Vт + Vп

    Главной характеристикой, по которой подбирается эжектор, является время достижения эжектором определённого уровня вакуума в 1 л объёма (время вакуумирования tэ). Обычно в технической документации для каждого эжектора приводится график зависимости уровня вакуума от времени вакуумирования (или наоборот).

    Т.к. в документации эжектора время tэ задано для 1 л объёма, то зная объём в конкретной задаче (V) и требуемое время вакуумирования (t), можно посчитать, какое максимальное время вакуумирования должно быть у эжектора для достижения определённого нами ещё на 1-ом шаге уровня вакуума:

    tэ-max = t / V

    Далее нужно подобрать эжектор, у которого tэ будет меньше полученного значения tэ-max.

    Например, если при вычислениях получили tэ-max=7 с, а требуемый уровень вакуума, определённый на 1-ом шаге, составил 60%, то из графика выше нам подойдёт модель VN-07-M, достигающая 60% вакуума за 6 с. Модели с графиками №1 и 5 для достижения вакуума 60% потратят больше времени, чем нам нужно (9 и 11 с соответственно) и поэтому не подходят.