DAM3M-2R-S DK-Lok - Переходник прямой с нар. резьбой обжимной R1/8-3 мм, нерж.

Назначение и принцип работы

Втулочный переходник прямой с наружной резьбой R1/8 — 3 мм предназначен для переключения на трубную линию диаметра 3 мм в системах технологической и измерительной арматуры (сигнальные линии, гидравлика низкого объёма, газо- и паропроводы). Конструкция использует обжимное соединение с двумя обжимными кольцами (двухвтулочный принцип) и гайкой, что обеспечивает металлокерамическое уплотнение трубки при механическом сжатии. Резьбовое соединение уплотняется ФУМ-лентой, предотвращающей протечки по резьбе. Типовые рабочие параметры для нержавеющей обжимной арматуры такого исполнения — рабочее давление до 300 бар и температура эксплуатации примерно −60…+200 °C в зависимости от среды и уплотнителей.

Ключевые особенности конструкции

Корпус и элемент втулки изготовлены из нержавеющей стали AISI 316 (соответствует требованиям коррозионной стойкости в агрессивных средах). Система обжима — две концентрические втулки и гайка обеспечивают надёжное металлометаллическое уплотнение трубки Ø 3 мм без использования дополнительных уплотнительных колец. Резьба канала 1 — R1/8 стандарта BSP, уплотняется ФУМ-лентой. Соединение рассчитано на рабочие среды: вода, масла, инертные газы и большинство химически неагрессивных сред; для агрессивных сред требуется проверка совместимости. Диапазон температур и давления варьируется в зависимости от режима; для типичных трубок 3 мм и исполнения AISI 316 эксплуатация до ~300 бар и указанный температурный диапазон является референсным.

Экспертные рекомендации по применению

Перед монтажом притупите и очистите торец трубки, обеспечьте заход втулки до упора. Накладывайте ФУМ-ленту аккуратно, не допуская попадания её в внутренний канал. При затяжке сначала заверните гайку вручную до упора, затем доведите до рекомендованного момента производителя; избегайте перетяжки — она деформирует втулки и снижает герметичность. После монтажа проведите поэтапное опрессование: сначала при рабочем давлении ≤25% от расчетного, затем финальная проверка. Типичные ошибки: грязные торцы, недодержание глубины посадки втулки, избыточная герметизация резьбы. Для критичных сред и температур согласуйте материалы уплотнений и требования к испытаниям.