DLM3M-1R-SA - Штуцер угловой с нар. резьбой обжимной R1/16-3 мм, нерж.

Назначение и принцип работы

Обжимной штуцер угловой с наружной резьбой R1/16 — предназначен для подключения 3 мм тонкостенных трубок к резьбовым портам в технологических схемах КИПиА, гидравлики и газоаналитики. Принцип работы основан на герметизации трубки двумя обжимными кольцами и гайкой: при затяжке гайки переднее и заднее кольца центруют и деформируют трубку, обеспечивая металл-металл уплотнение, а резьбовой стык дополнительно уплотняется ФУМ-лентой (PTFE). Тип соединения обеспечивает повторяемую герметичность для измерительных линий и манометров при малых диаметрах 3 мм и резьбе R1/16.

Ключевые особенности конструкции

Корпус и обжимные элементы изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, что обеспечивает стойкость к коррозии в агрессивных средах и совместимость с технологическими средами: вода, гидравлическое масло, инертные газы и большинство химически нейтральных сред. Резьба R1/16 (профиль R/BSPT) требует применения ФУМ-ленты для уплотнения. Конструкция — два обжимных кольца и гайка — обеспечивает надежное металл‑к металлу уплотнение для трубок Ø3 мм. Рабочие параметры в типичных системах: рабочее давление до ~400 бар (в зависимости от толщины стенки трубки и монтажа) и эксплуатационная температура в диапазоне примерно −60…+260 °C (ограниченно свойствами PTFE и нержавеющей стали).

Экспертные рекомендации по применению

При подборе учитывайте соответствие толщины стенки трубки требованиям производителя; для 3 мм используйте трубку без повреждений и с ровной кромкой. Перед монтажом снимите фаску и удалите стружку, наденьте кольца и гайку в правильной последовательности, уплотните резьбу ФУМ-лентой без излишков. Не допускайте повторного использования деформированных обжимных колец — они одноразовые. Избегайте чрезмерной затяжки: контролируйте момент или выполняйте рекомендованную очередность затяжки (руками + заданный угол); после монтажа выполните испытание на герметичность под давлением системы. Особые режимы — агрессивные хлорсодержащие среды и высокотемпературные циклы — требуют проверки коррозионной стойкости и, при необходимости, альтернативных материалов или покрытий.