DMC10M-12N-SA - Штуцер прямой с нар. резьбой обжимной NPT3/4-10 мм, нерж.

Назначение и принцип работы

Прямой обжимной штуцер DMC10M-12N-SA DK-Lok служит для перехода от метрической тубы Ø10 мм к конической резьбе NPT 3/4 в трубопроводах инструментации и промышленных системах. Конструкция решает задачи герметичного присоединения тонкостенных и твёрдых трубопроводов в системах подачи жидкостей и газов (контрольные линии, сэмплинг, аналитика, гидравлика низкого и среднего давления). Функционирование основано на механическом обжатии трубки двумя стопорными кольцами (двухкольцевой ferrule) и гайкой: при затяжке кольца деформируют трубку, формируя металлокерамическое/металло-металлическое уплотнение; резьба NPT герметизируется ФУМ-лентой для уплотнения конической посадки.

Ключевые особенности конструкции

Корпус и обжимные элементы изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, что обеспечивает устойчивость к коррозии в большинстве промышленных сред. Исполнение — двухкольцевая обжимная система DK‑Lok, гарантирующая повторяемость и высокую прочность соединения для труб Ø10 мм. Резьбовое подключение — NPT 3/4 (коническая), уплотнение резьбы — ФУМ‑лента. Типичные эксплуатационные условия для аналогичных фитингов: рабочие давления в широком диапазоне (в зависимости от состояния трубки и монтажа — до нескольких сотен бар для размеров около 10 мм) и температурный диапазон при использовании ФУМ‑ленты примерно от −60 °C до +250 °C; пределы зависят от среды и дополнительной уплотняющей арматуры. Применимы рабочие среды: вода, масла, инертные и многие агрессивные среды, совместимые со 316‑й нержавеющей сталью.

Экспертные рекомендации по применению

Перед монтажом обеспечить чистоту торца и правильный наружный диаметр трубки Ø10 мм, убрать задиры и фаску по рекомендованной величине. Наносить ФУМ‑ленту только на NPT‑резьбу по ходу резьбы, не заходя на торец; применять рекомендуемые моменты затяжки производителя или контролировать ход гайки (обычно 1–1,5 оборота после контакта). Избегать перетяжки: она приводит к разрушению ferrule или пластической деформации трубки и снижению ресурса. Для агрессивных сред и высоких температур подбирать совместимость материалов и уплотнений; при сомнениях проводить испытание на герметичность при рабочем давлении. Рекомендуется регулярная проверка соединений на вибрацию и коррозию при эксплуатации.