- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание DMC-100-SYA-0125
Назначение и принцип работы
Пневмоцилиндр ISO 15552 с диаметром поршня 100 мм и ходом 125 мм предназначен для линейных перемещений в автоматике, прессах и позиционирующем оборудовании. Двустороннего действия, односторонний шток с наружной резьбой M20x1.5 обеспечивает усилие прямого хода до 4712 Н и теоретическое усилие обратного хода ≈4418 Н при 6 бар. Работает на сжатом воздухе с подключением G1/2; наличие магнита в поршне и пазов для датчиков положения с обеих сторон обеспечивает интеграцию концевых и промежуточных датчиков без дополнительных переходников.
Ключевые особенности конструкции
Корпус из профильного алюминия и алюминиевые крышки снижают массу и обеспечивают коррозионную стойкость, шток из нержавеющей стали — повышенную износостойкость. Уплотнения выполнены из полиуретана; предусмотрено пневматическое демпфирование с регулировкой хода. Рабочий диапазон давления 0.2–10 бар, рабочая температура −20…+80 °C. Конструкция соответствует стандарту ISO 15552, допускает эксплуатацию со смазкой (после ввода смазки требуется постоянная смазка) и монтаж по стандартным фланцам и кронштейнам профиля.
Экспертные рекомендации по применению
Для длительной службы избегайте боковых нагрузок, используйте направляющие при высоких моментах. Перед пуском фильтруйте воздух и соблюдайте рекомендованное давление (не превышать 10 бар); при расчёте усилий ориентируйтесь на 6 бар. Настройте пневматическое демпфирование для устранения ударов в конце хода. При смазке переходите на постоянную смазку и контролируйте состояние полиуретановых уплотнений. При монтаже учитывайте наружную резьбу штока M20x1.5 и уплотнение в G1/2 для герметичных коммуникаций.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 100 мм | Определяет развиваемое усилие; площадь поршня влияет на расчёт по давлению. |
| Ход штока | 125 мм | Максимальная длина выдвижения штока; важна для расчёта пространства установки. |
| Стандарт | ISO 15552 | Гарантирует совместимость крепёжных и монтажных размеров с аналогами по стандарту. |
| Теоретическое усилие прямого хода при 6 бар | ≈47124 Н | Расчёт: F = p·S при 6 бар (приближённо для 100 мм диаметра). |
Советы специалистов
Экспертные советы
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию с запасом на потери: рассчитывайте F = p·S и учитывайте рабочее давление системы.
- Выбирайте демпфирование в зависимости от скорости и ударных нагрузок: пневмодемпфирование даёт регулировку и сглаживание ударов, упругие элементы проще и долговечнее при лёгких режимах.
- Если требуется позиционирование с датчиками, выбирайте профиль с местом под магнит и устанавливайте герконовые/ёмкостные датчики согласно инструкции по профилю.
- Материал штока и корпуса определяет стойкость: для агрессивной среды используйте нержавеющие элементы или цилиндры в защитном исполнении.
- Предпочитайте цилиндры по стандарту ISO 15552 при необходимости быстрой замены без переработки креплений и агрегатирования.
Лайфхак: для увеличения скорости возврата ставьте клапан быстрого выхлопа и настраивайте дроссели на трубопроводе, чтобы избежать кавитации и просадок давления.
Частая ошибка: устанавливают стандартный цилиндр без направляющих при значительных боковых нагрузках — это быстро приводит к износу уплотнений и перекосу штока.
Кому не подходит
- Компактные круглые цилиндры без направляющих — при постоянных боковых нагрузках и моментах на шток.
- Алюминиевые корпуса — в агрессивной среде без коррозионной защиты; лучше нержавеющая сталь.
- Стандартные исполнители без магнитного профиля — если требуется интеграция герконовых датчиков для точного позиционирования.
Практические кейсы
- Заменили старый нестандартный цилиндр на ISO 15552 — монтажные отверстия совпали, переналадка станка не потребовалась, время простоя сокращено на 2 дня.
- Выбрали диаметр 100 мм по требуемому усилию для прессовки при 6 бар, что дало необходимое усилие ≈47 кН без увеличения давления в системе.
- Установили цилиндр с магнитным профилем и стандартными датчиками — получили надёжное подтверждение положения без механических доработок корпуса.
Сопутствующие товары: дроссели и фитинги, монтажные лапы/фланцы, датчики положения и защитные гофры/скребки.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитайте площадь поршня S = π·(D/2)^2 и примените F = p·S при рабочем давлении p; выбирайте диаметр с запасом на трение и потери.
Можно ли заменять цилиндры по одному стандарту без переделки крепежей?
Да, для цилиндров одного стандарта (например, ISO 15552) монтажные и габаритные размеры стандартизованы, что обычно позволяет замену без переделки крепежей.
Чем отличается пневматическое демпфирование от упругого?
Пневматическое демпфирование регулируется изменением потока воздуха и даёт гибкую настройку скорости и смягчение удара, упругие элементы (пломбы) просты и не требуют настройки, но менее адаптивны.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируйте дроссельные отверстия в демпфирующих камерах или используйте регулируемые клапаны на патрубках, добиваясь нужной скорости входа/выхода штока и минимизации ударов.
Какие монтажные принадлежности используются с пневмоцилиндрами и когда нужна внешняя направляющая?
Часто применяют монтажные лапы, фланцы, вилки на шток, дроссели и фитинги; внешняя направляющая требуется при значительных боковых нагрузках или моментах, чтобы предотвратить перекос и износ уплотнений.
Автор
Антон Бобров
Характеристики DMC-100-SYA-0125
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M20x1.5
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
При обратном ходе пневмоцилиндра площадь, на которую давит сжатый воздух, меньше, чем при прямом ходе. Она рассчитывается как площадь поршня минус площадь сечения штока.
- ISO 15552
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
Обобщённое наименование основного материала, преобладающего в изделии (например, материал корпуса).
- алюминий
- сталь нержавеющая
- ISO 15552/21287
- Pemaks DMC
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график