- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание DMC-100-SYA-0500
Назначение и принцип работы
Пневмоцилиндр ISO 15552 предназначен для получения линейного перемещения и усилий в автоматизированных технологических узлах: фиксация, прижим, перемещение и позиционирование. Поршень Ø100 мм и ход 500 мм при двустороннем действии с односторонним штоком формируют усилие прямого хода до 4712 Н и теоретическое усилие обратного хода ≈4418 Н при 6 бар. Работает от сжатого воздуха (подключение G1/2), принцип — возвратно-поступательное перемещение поршня с магнитным определением положения для внешних датчиков и настраиваемым пневматическим демпфированием.
Ключевые особенности конструкции
Корпус и крышки — алюминий (профильное исполнение ISO 15552), шток — нержавеющая сталь с наружной резьбой M20x1.5. Уплотнения — полиуретан. Имеются пазы для установки датчиков положения с двух сторон и встроенный магнит для бесконтактного определения позиции; стандартное крепление и габариты обеспечивают совместимость с монтажными аксессуарами ISO 15552. Диапазон рабочего давления 0.2–10 бар, температура эксплуатации −20…+80 °C. Допускается эксплуатация с заводской смазкой; при вводе в эксплуатацию с присадками требуется последующая постоянная смазка. Амортизация регулируемая.
Экспертные рекомендации по применению
Монтируйте на жесткую плоскость, исключайте значительные боковые силы и перекосы; используте стандартные скобы ISO 15552. Подключайте фильтр и регулятор расхода, обеспечьте давление в допустимых пределах (не более 10 бар, не менее 0.2 бар для стабильной герметизации). Настройте демпфирование при низкой/высокой скорости движения, используйте совместимые индуктивные датчики в пазах для точной фиксации хода. При работе со смазкой запланируйте регулярную подачу смазочного материала; контролируйте состояние PU-уплотнений и коррозию штока.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 100 мм | Отражает площадь рабочего сечения поршня, влияет на создаваемое усилие при заданном давлении. |
| Ход штока | 500 мм | Длина выдвижения штока — пригодна для длинных перемещений в соответствии с ISO 15552. |
| Стандарт | ISO 15552 | Стандартизированные присоединительные размеры и крепления, взаимозаменяемость с аналогами. |
| Теоретическое усилие прямого хода при 6 бар | ≈ 4712 Н | Расчёт по формуле F = p·S при p = 6 bar и диаметре 100 мм (приближённое значение). |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию по формуле F = p·S, учитывать 6 bar как базу расчёта и запас по давлению для надежности.
- Если необходима точная позиция, выбирайте исполнение с магнитом и профиль для датчиков; без магнита позиционирование герконами невозможно.
- Пневматическое демпфирование позволяет тонко регулировать скорость и удар при конце хода, упругие демпфы подходят для менее критичных задач.
- При возможных боковых нагрузках используйте внешние направляющие или монтаж с направляющими — стандартный цилиндр ISO 15552 не рассчитан на большие поперечные усилия.
- Материал штока и корпуса выбирайте по среде: для агрессивных сред — нержавеющие исполнения, для стандартных условий — анодированный алюминий.
Лайфхак: для уменьшения времени цикла устанавливайте клапан быстрого выхлопа и регулируйте дроссели на питании — это ускоряет сброс и уменьшает задержку при переключениях.
Частая ошибка: покупают цилиндр без магнита и обнаруживают невозможность использовать стандартные индуктивные датчики положения — проверяйте наличие профиля и магнита перед закупкой.
Кому не подходит
- При значительных боковых нагрузках — без внешней направляющей (нужны направленные модули или направляющие рейки).
- Для агрессивных химических сред — стандартные алюминиевые исполнения без коррозионной защиты.
- Когда требуется высокая ремонтопригодность со снятием крышек — цилиндры с завальцованными крышками могут затруднить обслуживание.
3 кейса из практики
- Заменили цилиндр нестандартного исполнения на ISO 15552 100×500 мм — крепления совпали, потребовалось минимально изменить трубопроводы; сократили время монтажа на 70%.
- Для упаковочной линии подобрали диаметр по требуемому усилию: при давлении 6 bar требовалось ≈4,5 кН — выбран 100 мм, что обеспечило надёжную работу без перегрузок.
- Установили магнитный профиль для датчиков без переделки конструкции станка — сохранили исходные крепления и добились контроля положения с шагом 1 мм.
Сопутствующие товары: дроссели для регулировки скорости, монтажные фланцы/лапы и датчики положения.
FAQ
Как правильно подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Вычислите площадь S = π·d²/4 и используйте формулу F = p·S, где p — рабочее давление (в бар переводится в Па); добейтесь необходимого F с запасом на утечки и износ.
Можно ли заменять цилиндры по одному стандарту без переделки крепежей?
Да, цилиндры по стандарту ISO 15552 взаимозаменяемы по присоединительным размерам, что обычно позволяет заменить без изменения крепежей и фланцев.
В чём отличие пневматического и упругого демпфирования?
Пневматическое демпфирование регулируется дросселем и меняет скорость/жёсткость при подходе к концу хода; упругие демпфы — фиксированная амортизация за счёт резиновых или полимерных элементов.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируйте проходной сечение демпфера с помощью винтового дросселя до достижения плавного замедления штока без остановки и без сильных ударов; проверяйте при рабочем давлении и нагрузке.
Какие монтажные принадлежности и защита штока обычно используются?
Часто используют монтажные фланцы, лапы, вилки на шток, дроссели и фитинги; для защиты штока применяются скребки, гофры или бронзовые направляющие, а при боковых нагрузках — внешние направляющие.
Автор
Антон Бобров
Характеристики DMC-100-SYA-0500
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M20x1.5
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
При обратном ходе пневмоцилиндра площадь, на которую давит сжатый воздух, меньше, чем при прямом ходе. Она рассчитывается как площадь поршня минус площадь сечения штока.
- ISO 15552
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
Обобщённое наименование основного материала, преобладающего в изделии (например, материал корпуса).
- алюминий
- сталь нержавеющая
- ISO 15552/21287
- Pemaks DMC
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график