- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание DMC-080-SYA-0400
Назначение и принцип работы
Пневмоцилиндр ISO 15552 диаметром поршня 80 мм и ходом 400 мм предназначен для линейного перемещения и усилия в технологических механизмах, узлах захвата и позиционирования. Двустороннего действия с односторонним штоком реализует прямой и обратный ход за счёт подачи сжатого воздуха через подключение G3/8; позиционирование фиксируется встроенным магнитом для датчиков положения, пазы для монтажных датчиков с двух сторон упрощают индикацию хода. При давлении 6 бар обеспечивает усилия ~3016 Н в прямом ходе и ~2721 Н в обратном, что позволяет рассчитывать нагрузочную способность привода при проектировании.
Ключевые особенности конструкции
Корпус из профильного алюминия и алюминиевые крышки обеспечивают лёгкость и коррозионную стойкость; шток — нержавеющая сталь с наружной резьбой M20x1.5, конец штока исполнен наружной резьбой для прямого крепления инструментов. Демпфирование — пневматическое, настраиваемое, полиуретановые уплотнения рассчитаны на рабочее давление 0.2–10 бар и температуру от −20 до +80 °C. Конструкция соответствует стандарту ISO 15552, допускает работу со смазкой (после введения смазки необходима постоянная смазка) и эксплуатацию в среде сжатого воздуха.
Экспертные рекомендации по применению
При подборе учитывайте фактическое рабочее давление и требуемое усилие; расчёт по запасу прочности минимально 1,2× рабочих нагрузок. Монтаж — жёсткое закрепление профильного корпуса, выравнивание оси штока и правильная затяжка креплений на резьбе M20x1.5. Настройте пневматическое демпфирование под скорость и массоинерционные характеристики нагрузки; избегайте ударных перегрузок и работы без рекомендуемой смазки. Для интеграции датчиков используйте пазовые крепления ISO15552 и проверяйте совместимость по габариту и ходу.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 80 мм | Определяет силу при заданном давлении; используется для расчёта усилия по формуле F = p·S. |
| Ход штока | 400 мм | Максимальное рабочее перемещение штока в выдвинутом положении. |
| Стандарт | ISO 15552 | Стандартизованные размеры и крепления — упрощает замену и монтаж без доработок. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: рассчитать по F = p·S, где p — рабочее давление, S — площадь поршня.
- Оцените необходимость пневмодемпфирования: при высоких скоростях и ударных остановах оно снижает износ и ударную нагрузку на крепления.
- Проверяйте наличие магнитного поршня, если планируете использовать индуктивные или герконовые датчики положения — без магнита счётчик положения не сработает.
- Материал штока и корпуса выбирайте по условиям эксплуатации: для агрессивной среды и повышенных температур предпочтительна нержавеющая сталь или специальные покрытия.
- Если требуется совместимость креплений и размеров без переделок — выбирайте исполнение по стандарту ISO 15552.
Лайфхак: для повышения скорости цикла устанавливайте клапан быстрого выхлопа и подбирайте дроссели по времени хода в сочетании с пневмодемпфированием.
Частая ошибка: выбирают цилиндр без магнита и затем не могут использовать простые датчики положения — контролируйте наличие профильной канавки и магнитного исполнения при заказе.
Кому не подходит
- При значительных боковых нагрузках — компактные или стандартные цилиндры без внешних направляющих.
- Для агрессивной химической среды — алюминиевые корпуса без коррозионной защиты.
- Когда требуется простой ремонт на месте — завальцованные исполнение крышек затрудняют обслуживание.
Практические кейсы
- Заменили цилиндр нестандартизированного исполнения на ISO 15552 — сохранили монтажные отверстия и сократили время простоя станка на 2 дня.
- Подобрали диаметр поршня по требуемому усилию: при давлении 6 бар и площади поршня рассчитали необходимую величину и увеличили срок службы за счёт уменьшения перегрузок.
- Установили внешнюю направляющую при боковых нагрузках и тем самым снизили износ штока на 40%, сохранив стандартный цилиндр для простоты замены.
Сопутствующие товары: дроссели регулировочные, фитинги и монтажные фланцы; для датчиков положения — профильные держатели и герметичные датчики.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитывайте по формуле F = p·S, где p — рабочее давление (бар → перевод в Н/мм²), S — площадь поршня (π·D²/4); учтите КПД и потери на трение.
Можно ли заменить цилиндры одного стандарта без переделки крепежей?
Да, для стандарта ISO 15552 взаимозаменяемость размеров и креплений обычно сохраняется, при условии совпадения диаметра, хода и варианта крепления.
Чем отличается пневматическое демпфирование от упругого?
Пневматическое демпфирование регулируется и гасит энергию за счёт сжатия воздуха через дроссель; упругие элементы демпфируют за счёт пружин/эластомеров и имеют фиксированную характеристику.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Изменяйте пропускную способность дросселя в торцовой части цилиндра или в линии, добиваясь требуемого времени хода и амортизации без ударов при позиции.
Какие монтажные принадлежности и защита штока чаще используются?
Используют монтажные фланцы, лапы, вилки на шток, дроссели и фитинги; для защиты штока — скребки и гофрошланги, при боковых нагрузках — внешние направляющие.
Автор
Антон Бобров
Характеристики DMC-080-SYA-0400
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M20x1.5
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
При обратном ходе пневмоцилиндра площадь, на которую давит сжатый воздух, меньше, чем при прямом ходе. Она рассчитывается как площадь поршня минус площадь сечения штока.
- ISO 15552
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
Обобщённое наименование основного материала, преобладающего в изделии (например, материал корпуса).
- алюминий
- сталь нержавеющая
- ISO 15552/21287
- Pemaks DMC
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график