- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание DMC-050-SYA-0125-R3
Назначение и принцип работы
Пневмоцилиндр ISO 15552 с диаметром поршня 50 мм и ходом 125 мм предназначен для линейного перемещения и выталкивающих/сжимающих операций в автоматике, прессовке и сборочных линиях. Двустороннего действия с односторонним штоком и встроенным магнитом для бесконтактного определения позиции обеспечивает управление положением при пневматическом приводе. При рабочем давлении 0,6 МПа (6 бар) прямое усилие составляет 1178 Н, что соответствует стандартным приводным требованиям для захватов и позиционирования.
Ключевые особенности конструкции
Корпус профильного типа по ISO 15552 с пазами для установки датчиков положения с двух сторон, что упрощает монтаж датчиков. Шток — хромированная сталь с наружной резьбой M16x1.5, конец штока — наружная резьба. Подключение дыхательных магистралей G1/4. Демпфирование — пневматическое, настраиваемое, для смягчения ударов на конце хода. Рекомендуемое рабочее давление 0,1–1,0 МПа (1–10 бар); стандартные уплотнения NBR (температурный диапазон ≈ -20…+80 °C), при необходимости — FKM/Viton для повышенных температур.
Экспертные рекомендации по применению
Монтировать вдоль опорной оси, минимизировать боковые нагрузки и перекосы, использовать подшипниковые направляющие при больших поперечных усилиях. Применять фильтр-регулятор-смазчик, очищенный и осушенный воздух. Настраивать пневматическое демпфирование под массу нагрузки и скорость, контролировать состояние уплотнений и гальваническое покрытие штока. При выборе учесть доступность пазов для датчиков и резьбу M16x1.5 для навесного оборудования.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 50 мм | Определяет усилие пневмоцилиндра при заданном давлении. |
| Ход штока | 125 мм | Максимальное расстояние выдвижения штока. |
| Стандарт | ISO 15552 | Совместимость размеров и креплений с цилиндрами по ISO 15552. |
| Теоретическое усилие прямого хода при 6 бар | ≈1178 Н | Расчёт по формуле F = p·S для диаметра 50 мм при 6 бар. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: рассчитайте площадь и умножьте на рабочее давление; учитывайте запас на трение и потери давления.
- Выбирайте исполнение с магнитом на поршне, если требуется позиционирование с герконовыми или магнитными датчиками; без магнита позиция не детектируется стандартными датчиками.
- При наличии боковых нагрузок используйте внешние направляющие или линейные подшипники, чтобы избежать ускоренного износа штока и уплотнений.
- Пневматическое демпфирование даёт регулировку энергии на конце хода и плавность, упругие элементы — простота и отсутствие настройки; для точных ударов выбирайте пневмодемпфирование.
- Материал штока и корпуса выбирайте по среде: алюминий обычно ок, но для агрессивных сред и высокой коррозии требуются нержавеющие материалы.
Лайфхак: для быстрого увеличения скорости хода ставьте клапан быстрого выхлопа на питающую линию и используйте регулируемые дроссели на обратном канале для тонкой регулировки.
Частая ошибка: устанавливают цилиндр без направляющих при значительных боковых нагрузках — это приводит к раннему выходу из строя уплотнений и перекосу штока.
Кому не подходит
- Для приложений с большими боковыми нагрузками без внешних направляющих.
- Для агрессивных химических сред при отсутствии нержавеющих исполнений.
- Когда требуется высокая ремонтопригодность на круглых цилиндрах с неразборными крышками.
Практические кейсы
- Заменили старый цилиндр на ISO 15552 — сохранили крепления и уменьшили время простоя, потребовалась только проверка посадочных размеров.
- Для подачи заготовок подобрали диаметр по требуемому усилию — 50 мм при 6 бар дал ~1,18 кН, что обеспечило стабильное позиционирование без переделки механики.
- Добавили магнит на поршень и стандартные датчики положения — реализовали контроль хода без изменения конструктивных элементов станка.
Сопутствующие товары: дроссели (регулирующие клапаны), монтажные фланцы/лапы и датчики положения.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитайте площадь поршня S = π·(d/2)² и умножьте на рабочее давление p: F = p·S; учитывайте единицы (мм → м, бар → Па) и запас на потери.
Можно ли заменить цилиндр по одному стандарту на другой без переделки крепежей?
Если оба цилиндра выполнены по одному и тому же стандарту (например, ISO 15552), замена обычно возможна без переделки крепежей; при переходе между стандартами нужно сверять габариты и отверстия крепления.
Чем отличается пневматическое демпфирование от упругого?
Пневматическое демпфирование регулируемо и рассеивает энергию через сопротивление воздуха, обеспечивая плавную остановку; упругие элементы просты, не требуют настройки, но передают ударную нагрузку.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Используйте винтовые или шлицевые регуляторы на демпфирующих клапанах цилиндра, меняя пропускную способность для изменения скорости и мягкости остановки; проверяйте поведение при полной нагрузке.
Какие монтажные принадлежности и средства защиты штока используются с пневмоцилиндрами?
Часто используют монтажные фланцы, лапы, вилки на шток, дроссели и фитинги; для защиты штока применяют скребки, гофры и пыльники, а при боковых нагрузках — внешние направляющие.
Автор
Антон Бобров
Характеристики DMC-050-SYA-0125-R3
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M16x1.5
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
- ISO 15552
- сталь хромированная
- ISO 15552/21287
- Pemaks DMCE
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график