DTRM5-2N-SA - Тройник T-образный с нар. резьбой угловой обжимной NPT1/8-5/16", нерж.

Назначение и принцип работы

Тройник T-образный с наружной резьбой угловой предназначен для ответвления линий рабочего и измерительного трубопровода в системах энергообеспечения, аналитики и гидравлики. Конструкция с каналами NPT1/8 (резьбовое соединение) и под трубку 5/16″ обеспечивает уплотнённое ответвление рабочего потока с минимальными гидравлическими потерями. Принцип работы — обжимное соединение двух обжимных колец и гайки на трубке для герметизации седлового соединения, резьковой стык дополнительно уплотняется ФУМ-лентой; рассчитан на эксплуатацию в средах: нейтральные и коррозионно-агрессивные жидкости и газы при давлениях, типичных для приборных и гидравлических систем (в зависимости от диаметра и стенки трубки — до порядка сотен бар, в типичных исполнениях до ~413 bar / 6000 psi).

Ключевые особенности конструкции

Корпус и комплектующие выполнены из нержавеющей стали AISI 316, что обеспечивает повышенную коррозионную стойкость и совместимость с агрессивными средами. Конструкция — двухколецовый обжим (front/back ferrule) с гайкой, наружная NPT1/8 резьба уплотняется ФУМ-лентой. Преимущества: металло-металлический обжим для повторного монтажа, высокая механическая прочность, совместимость с трубками 5/16″ (≈7,94 мм). Рабочие среды: вода, масло, сжатый воздух, инертные и многие агрессивные химические среды. Рабочая температура зависит от уплотнения и среды, ориентировочно от низких криогенных значений до ~+260 °C при использовании PTFE-уплотнений и AISI 316.

Экспертные рекомендации по применению

Перед монтажом обеспечить ровный торец трубки и убрать заусенцы; вставить трубку до упора в обжимной узел. На NPT1/8 резьь применять ФУМ-ленту; не использовать смазку на обжимные конуса. Рекомендуется сначала затянуть гайку вручную, затем контрольное доворотное затяжение до установки уплотнения (стандартно 1–1,25 оборота после упора), избегать перетягивания — это снижает ресурс сердечников. При вибрации и циклических нагрузках использовать опоры и компенсаторы; после монтажа выполнить испытание на герметичность под рабочим давлением. Для критичных сред и температур согласовывать материал уплотнений с технологическим регламентом.