DGCI-32- - 544427 FESTO - Бесштоковый пневмоцилиндр, 32 мм

Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.

Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое. 

Тип торможения в конце хода.

Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V²)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:

• демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
• демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
• самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
• при помощи внешних амортизаторов.

Подробнее

Указывает на возможность определения позиции рабочего элемента привода.

Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.

Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.

Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.

Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.

При обратном ходе пневмоцилиндра площадь, на которую давит сжатый воздух, меньше, чем при прямом ходе. Она рассчитывается как площадь поршня минус площадь сечения штока.

Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.

При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.

Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.

Единицы измерения товара (штука, метр, упаковка и т.п.)