- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание OSP-T-40-1000-S
Линейные приводы OSP
Пневмоцилиндры серии OSP — это бесштоковые цилиндры двойного действия, предназначенные для линейного перемещения кареток, захватов, упоров, толкателей и других исполнительных элементов в составе промышленного оборудования.
Данные линейные приводы являются полными аналогами Parker Origa OSP-P. Габаритные и присоединительные размеры соответствуют оригинальной серии OSP-P, что позволяет использовать их для замены труднодоступных оригинальных приводов Parker Origa при подборе по диаметру, ходу и исполнению.
В отличие от классического штокового цилиндра, в бесштоковом исполнении перемещение происходит вдоль корпуса цилиндра. Внутренний поршень связан с наружной кареткой, которая движется по профилю гильзы. Благодаря этому привод занимает меньше места по длине, не требует зоны для выхода штока и удобен для построения компактных линейных осей с большим ходом.
Назначение и область применения
Линейные приводы OSP применяются в автоматизированных линиях, упаковочном оборудовании, сборочных станциях, транспортных системах, манипуляторах и специальных машинах. Они подходят для задач, где требуется перемещение нагрузки на значительное расстояние при ограниченном монтажном пространстве.
Типовые области применения:
- перемещение кареток, тележек и рабочих органов вдоль направляющей;
- подача, выталкивание, позиционирование и сортировка изделий;
- автоматизация упаковочных, сборочных и транспортных операций;
- линейные перемещения в станках и технологических установках;
- использование в составе портальных систем и простых манипуляторов;
- замена классических штоковых цилиндров там, где не хватает места для выхода штока.
Принцип работы бесштокового цилиндра
Цилиндр OSP работает от сжатого воздуха. При подаче воздуха в одну из полостей поршень перемещается внутри алюминиевого профиля. Наружная каретка, связанная с поршнем, перемещается вдоль корпуса и передаёт усилие на закреплённый механизм.
Цилиндр является приводом двойного действия: движение в обе стороны осуществляется пневматически. Это позволяет управлять как прямым, так и обратным ходом, задавать скорость перемещения с помощью дросселей и использовать цилиндр в автоматических циклах.
На обоих концах цилиндра предусмотрено регулируемое демпфирование. Оно снижает ударные нагрузки в конце хода, уменьшает вибрации и повышает ресурс привода при циклической работе.
Основные технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип привода | Бесштоковый пневмоцилиндр |
| Тип действия | Двустороннее действие с демпфированием |
| Диаметры поршня | 10, 16, 25, 32, 40, 50, 63, 80 мм |
| Стандартный ход | До 6000 мм |
| Максимальное рабочее давление | 8 бар |
| Диапазон рабочих температур | От -10 до +80 °C |
| Рабочая среда | Фильтрованный несмазанный сжатый воздух |
| Смазка | Постоянная консистентная смазка, дополнительная масляная смазка не требуется |
| Материал корпуса | Анодированный алюминий |
| Материал поршня | Анодированный алюминий |
| Материал торцевых крышек | Алюминий с лакированным покрытием |
| Уплотнительная лента | Коррозионностойкая стальная лента |
| Уплотнения | NBR, опционально Viton |
| Материал винтов | Оцинкованная сталь, опционально нержавеющая сталь |
Конструкция цилиндра OSP
Корпус цилиндра выполнен из анодированного алюминиевого профиля. Такая конструкция обеспечивает хорошую жёсткость при сравнительно небольшой массе. Встроенные пазы и направляющие поверхности позволяют устанавливать дополнительные элементы: датчики положения, линейные направляющие, крепёжные элементы и вспомогательные модули.
Внутри профиля расположен поршень с уплотнениями. Для герметизации продольной щели используется внутренняя уплотнительная лента из коррозионностойкой стали. Наружная часть защищена пылезащитным кожухом, который снижает попадание загрязнений в рабочую зону.
Основные элементы конструкции:
- анодированный алюминиевый профиль — несущий корпус цилиндра;
- внутренний поршень — воспринимает давление сжатого воздуха и создаёт линейное усилие;
- наружная каретка — передаёт движение на исполнительный механизм;
- уплотнительная стальная лента — обеспечивает герметичность рабочей полости;
- уплотнения поршня — снижают утечки и трение при движении;
- торцевые крышки — закрывают рабочие полости и содержат пневматические порты;
- регулируемое демпфирование — смягчает остановку поршня в конечных положениях;
- магнитный поршень — позволяет использовать бесконтактные датчики положения.
Преимущества серии OSP
- Экономия монтажной длины. У цилиндра нет выдвигающегося штока, поэтому привод можно устанавливать в ограниченном пространстве.
- Большой ход перемещения. Стандартный ход может достигать 6000 мм, что удобно для длинных линейных перемещений.
- Одинаковая работа в обе стороны. Поскольку цилиндр двустороннего действия, перемещение каретки управляется сжатым воздухом в прямом и обратном направлении.
- Регулируемое демпфирование. Настройка торможения в конце хода снижает ударные нагрузки и повышает ресурс механизма.
- Возможность контроля положения. Магнитный поршень позволяет устанавливать датчики для определения положения каретки.
- Модульность. Профиль цилиндра рассчитан на установку дополнительных направляющих, датчиков, креплений и других аксессуаров.
- Низкая масса корпуса. Алюминиевый профиль обеспечивает хорошее соотношение жёсткости и веса.
Исполнения и опции
Серия OSP доступна в нескольких исполнениях. Это позволяет подобрать привод под конкретные условия эксплуатации, требования к усилию, скорости, химической стойкости и монтажу.
| Обозначение | Описание |
|---|---|
| OSP | Стандартное исполнение бесштокового цилиндра |
| OSPT | Тандемное исполнение для увеличения усилия |
| T | Подвод воздуха через торцевую крышку |
| B | Подвод воздуха с обоих концов |
| EX | Исполнение ATEX для взрывоопасных зон |
| SS | Винты из нержавеющей стали |
| SL | Специальная смазка для низких скоростей |
| V | Уплотнения Viton для повышенной химической и температурной стойкости |
| S | Магнит на поршне для работы с датчиками положения |
Тандемное исполнение OSPT
Исполнение OSPT представляет собой тандемный вариант бесштокового цилиндра. Такой привод применяется, когда требуется получить большее усилие при сохранении компактной компоновки. Тандемная конструкция может использоваться в задачах перемещения более тяжёлых узлов, толкателей, кареток или механизмов с повышенным сопротивлением.
При выборе тандемного исполнения необходимо учитывать не только требуемое усилие, но и допустимые моменты, массу перемещаемой нагрузки, скорость движения и эффективность демпфирования в конце хода.
Усилие цилиндров при давлении 6 бар
Усилие пневмоцилиндра зависит от диаметра поршня и рабочего давления. В таблице приведены теоретические и эффективные значения усилия при давлении 6 бар.
| Модель | Теоретическое усилие при 6 бар, Н | Эффективное усилие при 6 бар, Н |
|---|---|---|
| OSP-P10 | 47 | 32 |
| OSP-P16 | 120 | 78 |
| OSP-P25 | 295 | 250 |
| OSP-P32 | 483 | 420 |
| OSP-P40 | 754 | 640 |
| OSP-P50 | 1178 | 1000 |
| OSP-P63 | 1870 | 1550 |
| OSP-P80 | 3016 | 2600 |
При подборе цилиндра важно использовать не только теоретическое усилие, но и эффективное усилие, поскольку в реальной системе часть энергии расходуется на преодоление внутренних потерь, трения и сопротивления нагрузки.
Допустимые нагрузки и моменты
При эксплуатации бесштокового цилиндра необходимо учитывать не только осевое усилие, но и внешние нагрузки на каретку. На привод могут действовать изгибающие и крутящие моменты по осям Mx, My и Mz. Превышение допустимых значений приводит к повышенному износу направляющих, перекосу каретки, ухудшению герметичности и сокращению срока службы цилиндра.
| Модель | Макс. момент Mx, Нм | Макс. момент My, Нм | Макс. момент Mz, Нм | Макс. нагрузка F, Н | Длина демпфирования, мм |
|---|---|---|---|---|---|
| OSP-P10 | 0,2 | 1 | 0,3 | 20 | 2,5 |
| OSP-P16 | 0,45 | 4 | 0,5 | 120 | 11 |
| OSP-P25 | См. техническую документацию | 15 | 3 | 300 | 17 |
| OSP-P32 | 3 | 30 | 5 | 450 | 20 |
| OSP-P40 | 6 | 60 | 8 | 750 | 27 |
| OSP-P50 | 10 | 115 | 15 | 1200 | 30 |
| OSP-P63 | 12 | 200 | 24 | 1650 | 32 |
| OSP-P80 | 24 | 360 | 48 | 2400 | 39 |
Значения нагрузок и моментов относятся к работе с лёгкими нагрузками и без ударных воздействий. При динамической работе эти параметры также не должны превышаться. Для расчёта изгибающего момента используется зависимость M = F × l, где F — нагрузка, а l — расстояние от центра линейного привода до точки приложения силы.
Вес цилиндров серии OSP
Масса привода зависит от диаметра цилиндра и длины хода. При расчёте массы необходимо учитывать базовый вес цилиндра и прибавку на каждые 100 мм хода.
| Модель | Вес базового цилиндра, кг | Прирост веса на каждые 100 мм хода, кг |
|---|---|---|
| OSP-P10 | 0,087 | 0,052 |
| OSP-P16 | 0,22 | 0,1 |
| OSP-P25 | 0,65 | 0,197 |
| OSP-P32 | 1,44 | 0,354 |
| OSP-P40 | 1,95 | 0,415 |
| OSP-P50 | 3,53 | 0,566 |
| OSP-P63 | 6,41 | 0,925 |
| OSP-P80 | 12,46 | 1,262 |
Подключение сжатого воздуха
Пневмоподключение выполняется через порты в торцевых крышках. В зависимости от диаметра цилиндра применяются резьбы M5, G1/8, G1/4, G3/8 и G1/2. В отдельных исполнениях возможен подвод воздуха с торца или с обоих концов цилиндра.
| Диаметр цилиндра, мм | Пневматическое подключение |
|---|---|
| 10 | M5 |
| 16 | M5 |
| 25 | G1/8 |
| 32 | G1/4 |
| 40 | G1/4 |
| 50 | G1/4 |
| 63 | G3/8 |
| 80 | G1/2 |
Торцевая крышка может быть ориентирована в одном из четырёх фиксированных положений. Это упрощает монтаж и позволяет расположить пневматические порты в наиболее удобном направлении относительно оборудования.
Демпфирование и скорость перемещения
В стандартной комплектации цилиндры OSP имеют регулируемое демпфирование на обоих концах хода. Настройка демпфирования особенно важна при работе с высокой скоростью, большой массой нагрузки или коротким циклом.
При подборе необходимо учитывать массу, которую требуется остановить в конце хода, и скорость поршня в момент начала амортизации. Если встроенного демпфирования недостаточно, рекомендуется применять внешние амортизаторы, например гидравлические демпферы.
Для цилиндров с линейными направляющими, тормозными устройствами или дополнительными каретками при расчёте обязательно учитывается масса всех установленных элементов.
Центральные опоры и длинные ходы
При большой длине хода и значительной нагрузке корпус бесштокового цилиндра может испытывать изгиб. Чтобы избежать чрезмерного прогиба и вибраций, применяются центральные опоры.
Использование промежуточной опоры зависит от:
- длины хода цилиндра;
- фактической нагрузки на привод;
- расположения точки приложения силы;
- скорости перемещения каретки;
- требований к точности и плавности движения.
Максимально допустимый прогиб между опорами составляет 0,5 мм под нагрузкой. Центральная опора крепится в торцевых пазах цилиндра и должна воспринимать осевые силы, возникающие при работе привода.
Расшифровка обозначения
Маркировка цилиндра содержит информацию о типе продукции, серии, специальном исполнении, диаметре поршня, ходе и наличии магнита на поршне.
Пример обозначения:
OSP-T-25-100-S
| Элемент маркировки | Расшифровка |
|---|---|
| SC | Исполнительный механизм |
| OSP | Серия цилиндра |
| T | Специальное исполнение или вариант подвода воздуха |
| 25 | Диаметр цилиндра 25 мм |
| 100 | Ход цилиндра 100 мм |
| S | Магнитный поршень |
Как выбрать бесштоковый цилиндр OSP
Для правильного подбора цилиндра необходимо учитывать не только диаметр и ход, но и реальные условия работы механизма. Ошибка при выборе может привести к недостаточному усилию, перегрузке каретки, ударам в конце хода или ускоренному износу уплотнений.
Основные параметры для подбора:
- Ход цилиндра. Определяется требуемым расстоянием перемещения каретки.
- Диаметр поршня. Подбирается по требуемому усилию при заданном рабочем давлении.
- Масса нагрузки. В расчёте учитывается масса перемещаемого узла, каретки, креплений, направляющих и других дополнительных элементов.
- Скорость движения. Влияет на настройку демпфирования и необходимость внешних амортизаторов.
- Нагрузки и моменты. Проверяются допустимые значения Mx, My, Mz и максимальная нагрузка F.
- Условия эксплуатации. Учитываются температура, загрязнённость среды, наличие агрессивных веществ и требования к материалам уплотнений.
- Тип подключения. Выбирается удобная ориентация пневмопортов и схема подвода воздуха.
- Необходимость датчиков. Для контроля положения используется магнитный поршень и бесконтактные датчики.
Рекомендации по эксплуатации
- Используйте фильтрованный сжатый воздух, соответствующий требованиям пневмосистемы.
- Не превышайте максимальное рабочее давление 8 бар.
- Перед запуском отрегулируйте демпфирование на обоих концах хода.
- При длинном ходе и высокой нагрузке применяйте центральные опоры.
- Не допускайте ударных нагрузок на каретку и превышения допустимых моментов.
- При низких скоростях используйте исполнение со специальной смазкой.
- Для агрессивных сред или повышенных требований к стойкости применяйте уплотнения Viton и винты из нержавеющей стали.
- При работе во взрывоопасных зонах выбирайте исполнение ATEX.
Итоги
Бесштоковые пневмоцилиндры серии OSP — это компактные линейные приводы для промышленной автоматизации, рассчитанные на перемещение нагрузки вдоль корпуса цилиндра без выдвижного штока. Серия включает размеры от 10 до 80 мм, поддерживает ход до 6000 мм, работает при давлении до 8 бар и оснащается регулируемым демпфированием.
Такие цилиндры удобно применять там, где требуется длинное линейное перемещение, ограничена монтажная длина или необходимо построить компактную пневматическую ось. За счёт модульного профиля, магнитного поршня, вариантов подвода воздуха и дополнительных исполнений серия OSP подходит для широкого круга задач в машиностроении, упаковочном оборудовании, транспортных системах и автоматизированных производственных линиях.
Автор
Характеристики OSP-T-40-1000-S
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
- сжатый воздух в соответствии с ISO 8573-1:2010 [7:4:4]
- 8 бар
- -10 ÷ 80 °C
- любое
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график