- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PMB-160-SYA-0500
Назначение и принцип работы
Двусторонний пневмоцилиндр ISO 15552 с диаметром поршня 160 мм и ходом 500 мм предназначен для тяжёлых линейных перемещений: прессование, зажимы, позиционирование и приводные узлы в автоматике. Работает по принципу подачи сжатого воздуха в соответствующую полость для перемещения поршня; наличие магнита позволяет использовать индуктивные/герконовые датчики для точного определения позиции. Усилие прямого хода — 12064 Н, теоретическое усилие обратного хода при 6 бар — 11310 Н; подключение G3/4 обеспечивает крупный пропуск воздуха для динамичных циклов.
Ключевые особенности конструкции
Корпус и крышки — алюминий с элоксалевым покрытием, стяжные шпильки (tie-rod) по конструкции ISO 15552; шток из стали с наружной резьбой M36x2, односторонний. Уплотнения — полиуретан; демпфирование — пневматическое, настраиваемое. Рабочая среда — сжатый воздух (возможна предварительная смазка, затем требуется постоянная смазка), рабочее давление 0.2÷10 бар, рабочая температура −20÷80 °C. Конструкция рассчитана на стандартные монтажные фланцы и направляющие согласно ISO 15552.
Экспертные рекомендации по применению
Подбирайте площадь поршня и давление с учётом запаса прочности (усилие 12064 Н). Обеспечьте фильтрацию и осушение воздуха, при длительной эксплуатации с лубрикацией переходите на непрерывную смазку. При монтаже — точная осевая компоновка и защита штока от ударов; момент затяжки по резьбе M36x2 выдерживайте по таблице для стальных штоков. Настройте пневматическое демпфирование под скорость и массу нагрузки, используйте магнитные датчики стандарта для интеграции в систему управления.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 160 мм | Определяет рабочую площадь поршня и напрямую влияет на генерируемое усилие при заданном давлении. |
| Ход штока | 500 мм | Максимальное перемещение штока при полном выдвижении; важно для оценки рабочего диапазона. |
| Стандарт | ISO 15552 | Гарантирует совместимость по размерам и креплениям с другими цилиндрами этого стандарта. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: рассчитайте площадь и умножьте на рабочее давление, учитывая запас по давлению и трениям.
- Учитывайте наличие пневматического демпфирования — оно снижает ударные нагрузки на шток и продлевает срок службы при частых остановках на ходу.
- При необходимости позиционирования используйте поршень с магнитом для бесконтактных датчиков положения; без магнита потребуются другие решения контроля.
- Материал штока и корпуса выбирайте в зависимости от среды: алюминий подходит для большинства применений, но при агрессивной среде предпочтительна нержавейка.
- Если важно взаимозаменяемое крепление и размеры — выбирайте цилиндры по стандарту (ISO 15552) для упрощения монтажа и обслуживания.
Лайфхак: для уменьшения времени цикла установите клапан быстрого выхлопа и отрегулируйте дроссель на подаче — это позволит ускорить выдвижение без увеличения потребляемого воздуха.
Практический приём: при настройке пневматического демпфирования выставляйте скорость и жесткость демпфера при рабочем давлении и с реальной нагрузкой, чтобы избежать «проталкивания» штока на холостом ходу.
Частая ошибка: покупают цилиндр без магнита и затем не могут использовать простые герконовые датчики положения; это приводит к дополнительным затратам на переделку.
Кому не подходит
- При существенных боковых нагрузках — компактные стандартные цилиндры без направляющих.
- В агрессивной коррозионной среде — цилиндры из алюминия без коррозионной защиты.
- Если требуется быстрая ремонтопригодность — цилиндры с завальцованными крышками, которые трудно разобрать.
3 кейса из практики
- Заменили старый цилиндр на ISO 15552 160×500 — крепления совпали, монтаж занял 30 минут без переделки станка.
- Подобрали диаметр 160 мм по требованию усилия 4500 Н при 6 бар, что обеспечило запас по давлению и исключило проседание при пуске.
- Установили магнитный поршень и два бесконтактных датчика — получили надёжный контроль положения на 3-х рабочих точках без механических ограничителей.
Сопутствующие товары: дроссели (регулировка скорости), фитинги и монтажные лапы/фланцы; при контроле положения — датчики положения.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитайте площадь поршня S = π·(D/2)², затем усилие F = p·S при рабочем давлении p; учитывайте трение и запас по давлению.
Можно ли заменять цилиндры одного стандарта без переделки крепежей?
Да, цилиндры по одному стандарту (например, ISO 15552) имеют стандартизованные размеры монтажных отверстий и фланцев, что обычно позволяет заменять их без переделки крепежей.
Чем отличается пневматическое демпфирование от упругого?
Пневматическое демпфирование использует регулировку потока воздуха для плавного замедления, упругие элементы демпфируют за счёт пружин/эластомеров и имеют фиксированную жёсткость.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируйте дроссель/клапан демпфирования на корпусе цилиндра при реальной нагрузке и рабочем давлении, добиваясь минимальных ударов и требуемой скорости в зоне хода.
Какие монтажные принадлежности и защита штока используются с цилиндрами?
Часто используют монтажные лапы/фланцы, вилки на шток, дроссели и фитинги; для защиты штока применяют скребки, гофрошланги или внешние направляющие при боковых нагрузках.
Характеристики PMB-160-SYA-0500
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M36x2
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
При обратном ходе пневмоцилиндра площадь, на которую давит сжатый воздух, меньше, чем при прямом ходе. Она рассчитывается как площадь поршня минус площадь сечения штока.
- ISO 15552
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
Обобщённое наименование основного материала, преобладающего в изделии (например, материал корпуса).
- алюминий с элоксаловым покрытием
- сталь
- ISO 15552/21287
- Pemaks PMB
Автор
Антон Бобров
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график