- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PRS-100-SYA-0320
Назначение и принцип работы
Пневмоцилиндр ISO 15552 с поршнем Ø100 мм и ходом 320 мм предназначен для перемещения и позиционирования штока в технологических и упаковочных линиях, агрегатах подачи и зажимных узлах. Двустороннее действие обеспечивает усилие прямого хода до 4712 Н при штатном рабочем давлении (0.2–10 бар); управление выполняется сжатым воздухом через присоединение G1/2. Односторонний шток с наружной резьбой M20x1.5 позволяет быстро монтировать захваты или вилки. Встроенный магнит обеспечивает совместимость с бесконтактными датчиками положения для контроля ходов и интеграции в систему КИПиА.
Ключевые особенности конструкции
Корпус и крышки — нержавеющая сталь, конструкция соответствует ISO 15552; рабочие среды — сжатый воздух, допускается работа со смазкой (при использовании требуется постоянная смазка). Уплотнения — полиуретан, демпфирование — настраиваемое пневматическое. Параметры: диаметр поршня 100 мм, ход 320 мм, рабочее давление 0.2÷10 бар, рабочая температура -20÷80 °C, подключение G1/2, шток наружная резьба M20x1.5. Исполнение рассчитано на промышленные условия с повышенной коррозионной стойкостью крышек.
Экспертные рекомендации по применению
При подборе учитывайте требуемое усилие при фактическом давлении — приведённое 4712 Н даёт ориентир для 10 бар; для точного расчёта масштабируйте пропорционально. Монтируйте с учётом осевой нагрузки на шток и используйте направляющие при боковых усилиях; при вертикальном применении предусмотрите упоры для удержания нагрузки при отключении давления. Подключение датчиков — использовать герметичные магнитные датчики для диапазона -20÷80 °C. При использовании смазки обеспечить постоянную подачу, иначе возможен преждевременный износ полиуретановых уплотнений. Проверяйте регулировку демпфирования для исключения ударных нагрузок на шток и навесное оборудование.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 100 мм | Определяет площадь рабочего сечения и прямо влияет на развиваемое усилие. |
| Ход штока | 320 мм | Максимальная длина перемещения штока при выдвижении. |
| Стандарт | ISO 15552 | Гарантирует взаимозаменяемость монтажных размеров и креплений с аналогичными цилиндрами. |
| Теоретическое усилие прямого хода при 6 бар | ≈ 4712 Н | Расчёт по формуле F = p·S (S = π·(0.05 м)^2), полезно для подбора по нагрузке. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию, рассчитывая F = p·S с запасом по давлению и трениям.
- Если требуется точный контроль положения — выбирайте вариант с магнитом на поршне для бесконтактных датчиков.
- При наличии боковых нагрузок используйте внешнюю направляющую или комбинируйте цилиндр с направляющим втулочным узлом.
- Демпфирование: пневматическое даёт плавную регулировку хода и энергоёмкость, упругое — простое обслуживание и защиту от ударов при небольших скоростях.
- Для агрессивной среды и повышенных температур выбирайте исполнения со стойкими материалами штока и корпуса (нержавейка, покрытия).
Лайфхак: для увеличения скорости возврата используйте клапан быстрого выхлопа и минимизируйте объём трубопроводов между цилиндром и клапаном.
Частая ошибка: устанавливают цилиндр без направляющей при значительных поперечных нагрузках — это приводит к преждевременному износу уплотнений и искривлению штока.
Кому не подходит
- Компактные круглые цилиндры не подходят при постоянных боковых нагрузках — нужны внешние направляющие.
- Алюминиевые корпуса не подходят для агрессивных сред без дополнительной защиты — предпочтительна нержавейка.
- Цилиндры без магнитного поршня не подходят, если требуется простая интеграция герконовых или бесконтактных датчиков положения.
Практические кейсы
- Заменили старый цилиндр на ISO 15552 того же диаметра и хода — суммарно сократили время монтажа на станке на 60% благодаря совпадению крепёжных отверстий.
- Установили цилиндр с магнитным поршнем вместо варианта без датчика — за счёт этого внедрили автоматическую остановку при 2 мм погрешности положения.
- Подобрали диаметр 100 мм для силы захвата 4000 Н при 6 бар, рассчитав необходимую площадь и подтвердив результат на испытательном стенде.
Сопутствующие товары: дроссели (регулировка скорости), фитинги и монтажные фланцы; часто приобретают датчики положения и монтажные лапы.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитывайте по формуле F = p·S, где p — рабочее давление (Па), S = π·(d/2)^2 — площадь поршня; затем выбирайте ближайший больший стандартный диаметр.
Можно ли заменить цилиндр на другой той же серии/стандарта без переделки крепежей?
Если оба цилиндра соответствуют одному стандарту (например, ISO 15552), то монтажные размеры и крепления обычно совпадают и замена проходит без переделок.
Чем отличается пневматическое демпфирование от упругого?
Пневматическое демпфирование регулируется давлением и позволяет плавно гасить кинетическую энергию; упругое демпфирование реализуется пружинными/эластомерными элементами и имеет фиксированную жёсткость.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование на цилиндре?
Регулируют дросселем, меняя пропускную способность вентиляцией в конце хода; для точной настройки используют манометр и экспериментальные прогонные циклы при рабочей нагрузке.
Какие монтажные принадлежности и защита штока обычно используются?
Часто применяют монтажные фланцы, лапы, вилки на шток, дроссели и фитинги; для защиты штока — скребки, гофры или пыльники, а при боковых нагрузках — внешние направляющие.
Характеристики PRS-100-SYA-0320
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M20x1.5
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
- ISO 15552
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
- сталь нержавеющая
- ISO 15552 нерж.
- Pemaks PRS
Автор
Антон Бобров
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график