- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PRS-100-SYA-0500
Назначение и принцип работы
Нержавеющий пневмоцилиндр ISO 15552 с диаметром поршня 100 мм и ходом 500 мм предназначен для перемещения и позиционирования грузов в сборочных, упаковочных и пищевых линиях. Двустороннего действия, односторонний шток с наружной резьбой M20x1.5 обеспечивает линейное усилие прямого хода 4712 Н при рабочем давлении в пределах 0.2–10 бар. Управление — сжатым воздухом через подключение G1/2; позиционирование возможно с использованием встроенного магнита для индуктивных датчиков. Пневматическое, настраиваемое демпфирование обеспечивает мягкое окончание хода и уменьшение динамических ударов при высоких скоростях.
Ключевые особенности конструкции
Корпус и крышки — из нержавеющей стали, что повышает стойкость к коррозии и позволяет использовать цилиндр в агрессивных и моющих средах. Уплотнения выполнены из полиуретана, обеспечивают износостойкость при рабочей температуре от -20 до +80 °C. Стандарт ISO 15552 гарантирует совместимость по габаритам и монтажу с аналогичными изделиями. Шток с наружной резьбой M20x1.5 упрощает установку нагрузок и переходных деталей; порт G1/2 — типичен для промышленных пневмосетей.
Экспертные рекомендации по применению
Рекомендуется установка в комплекте с FRL (фильтр-регулятор-смазчик) для стабильного давления и защиты уплотнений; при начальной смазке последующая постоянная смазка обязательна. Настраивайте демпфирование под массу нагрузки и скорость, избегайте превышения 10 бар. Следите за температурным диапазоном (-20…80 °C) и несовместимостью полиуретана с агрессивными растворителями. Для точного позиционирования используйте герметичные индуктивные датчики на магнитной зоне; при монтаже — обеспечить соосность штока и ограничить боковые нагрузки.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 100 мм | Определяет усилие пневмоцилиндра; используйте формулу F = p·S для расчёта при требуемом давлении |
| Ход штока | 500 мм | Максимальный выдвигаемый ход штока — важен для выбора направляющих и места установки датчиков |
| Стандарт | ISO 15552 | Стандартизованные размеры обеспечивают взаимозаменяемость монтажных креплений и уплотнений |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: рассчитайте площадь поршня и умножьте на рабочее давление; учитывайте КПД и потери.
- Если требуется положение с высокой точностью, выбирайте цилиндр с магнитом на поршне для индуктивных/герконовых датчиков; без магнита контроль положения невозможен простыми датчиками.
- Пневматическое демпфирование даёт регулируемое замедление перед ходом в крайнем положении; упругие демпферы проще, но менее настраиваемы при разных нагрузках.
- При наличии боковых нагрузок используйте внешнюю направляющую или установите внешний направляющий модуль; обычный цилиндр стандарта ISO15552 не рассчитан на длительные поперечные силы.
- Выбирайте исполнение штока и материалы корпуса в зависимости от среды: для агрессивных сред — нержавеющие материалы и усиленная защита штока.
Лайфхак: для ускорения цикла установите клапан быстрого выхлопа на выводы цилиндра и отрегулируйте дроссели на подаче/сливе для балансировки скоростей выдвижения/втягивания.
Частая ошибка: выбирают цилиндр без магнита и потом не могут установить простые датчики положения — это приводит к дополнительным затратам на замену или переход на оптические/камерные системы.
Кому не подходит
- При значительных боковых нагрузках без внешней направляющей — не подходит.
- В агрессивной химической среде алюминиевые версии без защиты не подходят — требуются нержавеющие исполнения.
- Если нужна высокая ремонтопригодность с быстрым доступом к внутренностям — цилиндры с завальцованными крышками могут быть неудобны.
Практические кейсы
- Заменили старый цилиндр на ISO 15552 100 мм — сохранились крепежи, что сократило время переналадки стенда на 2 часа и снизило расходы на переделку.
- Установили цилиндр 100x500 мм вместо нестандартного аналога: благодаря стандарту подошли существующие фланцы и крепления без переделки конструкции.
- Подобрали диаметр по требуемому усилию: по расчёту для 6 бар и площади 100 мм диам. получили требуемые 4700 Н и избежали перегрузок механизма.
Сопутствующие товары: дроссели регулировочные, фитинги и монтажные фланцы, датчики положения (индуктивные/герконовые) — часто приобретаются вместе с цилиндрами.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитайте площадь поршня S = π·(D/2)^2 и используйте формулу F = p·S (учитывайте рабочее давление в бар, перевести в Н/мм²), добавьте запас на потери и трение.
Можно ли заменять пневмоцилиндры одного стандарта без переделки крепежей?
Да, для одинакового стандарта (например, ISO 15552) геометрия посадочных и уплотнительных размеров совпадает, поэтому замена обычно возможна без переделки крепежа.
В чём отличие пневматического демпфирования от упругого?
Пневматическое демпфирование регулируется изменением проходного сечения и давления воздуха, даёт плавную настройку; упругие демпферы — простые амортизаторы с фиксированной характеристикой и меньшей настраиваемостью.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируйте демпфер на цилиндре или внешний дроссель, изменяя проходное сечение на конце хода; выполняйте регулировку при рабочих нагрузках и минимизируйте скорость до устранения ударов.
Какие монтажные принадлежности используют и как защитить шток от грязи?
Используют фланцы, монтажные лапы, вилки на шток, дроссели и фитинги; для защиты штока применяют скребки, гофрозащиты или пыльники, а при боковых нагрузках — внешние направляющие.
Характеристики PRS-100-SYA-0500
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M20x1.5
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
- ISO 15552
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
- сталь нержавеющая
- ISO 15552 нерж.
- Pemaks PRS
Автор
Антон Бобров
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график