- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PRS-125-SYA-0100
Назначение и принцип работы
Нержавеющий пневмоцилиндр ISO 15552 диаметра 125 мм и ходом 100 мм предназначен для создания линейного усилия в пневматических приводах станков, упаковочного и пищевого оборудования, позиционирования и прессовых операций. Цилиндр двустороннего действия с односторонним штоком передаёт усилие 7363 Н при рабочем давлении в диапазоне 0.2–10 бар, работает от сжатого воздуха и оснащён магнитом в поршне для индуктивных/герконовых датчиков положения. Работает по стандартному принципу: подача давления на одну из полостей перемещает поршень по направлению хода; регулируемое пневматическое демпфирование снижает ударные нагрузки в конце хода.
Ключевые особенности конструкции
Конструкция выполнена по стандарту ISO 15552 с взаимозаменяемыми корпусными параметрами. Крышки — нержавеющая сталь, шток с наружной резьбой M27x2, подключение пневмосети G1/2. Уплотнения — полиуретановые, обеспечивают герметичность при давлении до 10 бар и температуре от −20 до +80 °C. Демпфирование — пневматическое и настраиваемое, регулировка положения демпфера позволяет адаптировать ход под нагрузку. Магнит в поршне обеспечивает интеграцию с датчиками положения без дополнительных переделок. Допускается работа со смазкой, при её применении требуется постоянная смазка оборудования.
Экспертные рекомендации по применению
При подборе учитывать усилие 7363 Н и возможную сторону нагрузки — избегать боковых усилий на шток. Монтаж производить по оси, использовать соответствующие фланцы/штыревые опоры ISO 15552. Подача воздуха — чистая, сухая, по возможности фильтр-регулятор; при использовании смазки обеспечить постоянную смазку. Настройте демпфирование для снижения динамических ударов; контролируйте температуру среды (−20…+80 °C) и химическую совместимость полиуретановых уплотнений с рабочими средами. Не превышать 10 бар; при длительной эксплуатации в агрессивной среде проверяйте состояние нержавеющих крышек и уплотнений по регламенту.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 125 мм | Определяет площадь поршня и прямое усилие цилиндра при заданном давлении. |
| Ход штока | 100 мм | Рабочий ход штока; важен для расчёта необходимого перемещения и размеров установки. |
| Стандарт | ISO 15552 | Стандартизованные размеры и крепления для совместимости и быстрой замены. |
| Теоретическое усилие прямого хода при 6 бар | ≈7364 Н | Расчёт по формуле F = p·S (поверхность S по диаметру 125 мм, p = 6 бар). |
| Исполнение штока | Двусторонний шток | Подходит для установок с симметричными креплениями и двунаправленным воздействием. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: расчёт F = p·S даст точное значение при заданном давлении в системе.
- Если требуется прецизионное позиционирование, выбирайте исполнение с магнитом на поршне для совместимости с индуктивными/герконовыми датчиками.
- Пневматическое демпфирование обеспечивает плавную остановку и уменьшает ударные нагрузки; упругие демпферы экономичнее, но менее регулируемы.
- Для приложений с боковыми нагрузками используйте внешние направляющие или линейные подшипники — это продлевает ресурс штока и корпуса.
Лайфхак: при необходимости увеличить скорость выдвижения ставьте клапан быстрого выхлопа на магистрали выхода воздуха и балансируйте подачу дросселями по входу/выходу.
Частая ошибка: выбор цилиндра без магнита и попытка ставить герконовые датчики — позицию контролировать не получится, придётся менять цилиндр или ставить внешние датчики.
Кому не подходит
- Системам с постоянными боковыми нагрузками — лучше внешняя направляющая.
- Агрессивной среде при алюминиевом корпусе — предпочтительна нержавеющая версия или специальные покрытия.
- Приложениям, где нужна высокая ремонтопригодность и частая разборка при незавальцованных крышках — круглые цельные корпуса ограничивают доступ.
3 кейса из практики
- Заменили старый цилиндр нестандартных размеров на ISO 15552 — крепежи совпали, переналадка станка заняла меньше 2 часов.
- Подбор диаметра 125 мм по требованию усилия 7000 Н при 6 бар: расчёт подтвердил соответствие и исключил перерасход передаточных механизмов.
- Установили внешние направляющие при боковой нагрузке 150 Н — ресурс штока вырос на 4 месяца в агрессивном цикле производства.
Сопутствующие товары: дроссели для регулировки скорости, фитинги и монтажные фланцы; датчики положения (индуктивные/герконовые) и монтажные лапы.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитайте площадь поршня S = π·(d/2)² и подставьте в формулу F = p·S, где p — рабочее давление (в барах переводится в Па для СИ); подбирайте ближайший стандартный диаметр.
Можно ли заменять цилиндры одного стандарта без переделки крепежей?
Да, цилиндры по одному стандарту (например, ISO 15552) имеют взаимозаменяемые габариты и монтажные отверстия, что позволяет заменить без изменений в креплениях.
Чем отличается пневматическое демпфирование от упругого?
Пневматическое демпфирование регулируемо по скорости и энергопоглощению за счёт изменения давления/расхода воздуха; упругие элементы — фиксированы по характеристике и менее адаптивны.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируют демпфирование изменением пропускной способности демпферного канала (дроссель/винт регулировки) и давлением в контуре; добиваются плавной остановки без захлёстываний.
Какие монтажные принадлежности и защита штока необходимы?
Используют фланцы, лапы, монтажные пластины, фитинги и дроссели; для защиты штока применяют скребки, гофрошланги или пыльники, а при боковых нагрузках — внешние направляющие.
Характеристики PRS-125-SYA-0100
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M27x2
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
- ISO 15552
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
- сталь нержавеющая
- ISO 15552 нерж.
- Pemaks PRS
Автор
Антон Бобров
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график