- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PRS-032-SYA-0050
Назначение и принцип работы
Двусторонний пневмоцилиндр ISO 15552 с диаметром поршня 32 мм и ходом 50 мм предназначен для линейного перемещения и позиционирования в автоматике, упаковке, станках и лабораторном оборудовании. Односторонний шток с наружной резьбой M10x1.25 передаёт усилие при подводе сжатого воздуха через порт G1/8. Поршень оснащён магнитом для бесконтактного определения положения датчиками. При рабочем давлении в допустимом диапазоне 0.2–10 бар цилиндр создает прямое усилие до 482 Н и теоретическое усилие обратного хода ≈415 Н при 6 бар; амортизация хода — настраиваемое пневматическое демпфирование.
Ключевые особенности конструкции
Корпус и крышки выполнены с применением нержавеющей стали для повышения коррозионной стойкости, шток — односторонний с наружной резьбой M10x1.25. Уплотнения — полиуретановые, рассчитаны на чистый сжатый воздух; возможна работа со смазкой, при этом требуется последующая постоянная смазка уплотнений. Стандарт ISO 15552 обеспечивает совместимость с профильными монтажными элементами и датчиками положения. Диапазон рабочих температур −20…+80 °C; подключение — G1/8.
Экспертные рекомендации по применению
Монтируйте с соблюдением соосности, избегайте боковых нагрузок и перегрузок при максимальном давлении. Для стабильного срабатывания используйте фильтр-регулятор и осушитель для очистки воздуха; при применении смазки переходите на постоянную смазку в системе. Настраивайте демпфирование под рабочие скорости, контролируйте состояние полиуретановых уплотнений и заменяйте при износе. Для интеграции датчиков используйте магнитные геркон- или бесконтактные индуктивные датчики по ISO 15552 и проверяйте крепление штока через резьбу M10x1.25 с моментом, рекомендованным проектной документацией.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 32 мм | Определяет усилие и расход воздуха; используется в расчётах F = p·S. |
| Ход штока | 50 мм | Рабочий вылет штока при полном ходе. |
| Стандарт | ISO 15552 | Гарантирует совместимость креплений и монтажных размеров с аналогами по стандарту. |
| Теоретическое усилие прямого хода при 6 бар | ≈483 Н | Расчёт по площади поршня (32 мм) при давлении 6 бар: F = p·S. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию с запасом 10–20% для учёта утечек и динамики системы.
- Если нужен контроль положения — выбирайте цилиндр с магнитом в поршне или заказывайте исполнение «с магнитом».
- Пневматическое демпфирование даёт плавную посадку и регулировку скорости удара; упругие демпферы проще, но менее точны.
- Для работы при боковых нагрузках используйте внешние направляющие или направляющие версии цилиндра.
- Выбирайте исполнение штока и корпуса из нержавеющей стали для агрессивных сред и повышенной коррозионной стойкости.
Лайфхак: для увеличения скорости цикла установите клапан быстрого выхлопа и отрегулируйте дроссель на подающей линии.
Частая ошибка: установка цилиндра без направляющих при наличии значительных боковых нагрузок — приводит к быстрым износуам манжет и штока.
Кому не подходит
- Компактные круглые цилиндры — при значительных боковых нагрузках без внешней направляющей.
- Алюминиевые корпуса — для агрессивных химических сред без нержавеющих исполнений.
- Цилиндры без магнита — если требуется надёжный контактный контроль позиционирования герконовыми/датчиками.
Практические кейсы
- Заменили старый цилиндр на ISO 15552 — сохранили штатные крепления и сократили время переналадки станка на 100% без переделки платформы.
- Подобрали диаметр поршня по требуемому усилию: требовалось 400 Н, выбрали 32 мм при 6 бар (≈483 Н) с запасом на утечки и износ.
- Установили внешний демпфер и дроссели на подаче — уменьшили удар и продлили ресурс манжет при цикличной работе 30 циклов/мин.
Сопутствующие товары: дроссели регулирования скорости, фитинги и монтажные лапы/фланцы, датчики положения и вилки на шток.
FAQ
Как правильно рассчитать диаметр поршня по требуемому усилию?
Используйте формулу F = p·S, где p — рабочее давление в паскалях, S — площадь поршня; площадь S = π·(D/2)², при необходимости учитывайте КПД и запас 10–20%.
Можно ли заменить цилиндр одного стандарта на другой без переделки креплений?
Если новые цилиндры соответствуют тому же стандарту (например, ISO 15552), замена обычно возможна без переделки крепежей; при переходе между стандартами потребуется корректировка креплений и размеров монтажных интерфейсов.
Чем отличается пневматическое демпфирование от упругого?
Пневматическое демпфирование регулируется дросселем и обеспечивает плавную, настраиваемую посадку; упругие элементы — просты и надёжны, но имеют фиксированную жёсткость и менее предсказуемы при разных нагрузках.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование на цилиндре?
Регулируйте дроссельные винты на торцевых крышках или установите внешний регулируемый дроссель на линии для изменения скорости сброса воздуха в конце хода; испытывайте при рабочей нагрузке для точной настройки.
Какие монтажные принадлежности и защита штока обычно используются с пневмоцилиндрами?
Часто применяют монтажные лапы/фланцы, вилки на шток, дроссели и фитинги; для защиты штока используются скребки, гофры и пыльники, а при боковых нагрузках — внешние направляющие.
Характеристики PRS-032-SYA-0050
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M10x1.25
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
При обратном ходе пневмоцилиндра площадь, на которую давит сжатый воздух, меньше, чем при прямом ходе. Она рассчитывается как площадь поршня минус площадь сечения штока.
- ISO 15552
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
- сталь нержавеющая
- ISO 15552 нерж.
- Pemaks PRS
Автор
Антон Бобров
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график