- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PRS-040-SYA-0250
Назначение и принцип работы
Нержавеющий пневмоцилиндр ISO 15552 с диаметром поршня 40 мм и ходом 250 мм предназначен для линейных перемещений, позиционирования, зажима и легких прессовых операций в агрессивных или требующих гигиены средах. Цилиндр двустороннего действия с односторонним штоком и наружной резьбой M12x1.25 преобразует сжатый воздух (подключение G1/4) в прямолинейную силу (усилие прямого хода 754 Н) при рабочем давлении 0.2–10 бар. Поршень оборудован магнитом для внешнего датчика положения; демпфирование реализовано пневматически и настраивается для мягкой остановки при конце хода.
Ключевые особенности конструкции
Конструктивно цилиндр соответствует стандарту ISO 15552 по габаритам и монтажу, что обеспечивает взаимозаменяемость. Крышки — из нержавеющей стали, шток односторонний с наружной резьбой M12x1.25, уплотнения — полиуретановые. Рабочая среда — сжатый воздух; возможна предварительная смазка, при этом при эксплуатации со смазкой требуется её постоянное поддержание. Диапазон рабочих температур −20…+80 °C; порты G1/4 обеспечивают подключение пневмосети и аксессуаров. Регулируемые пневмопоглотители снижают ударные нагрузки на 754 Н при конечных положениях.
Экспертные рекомендации по применению
Монтируйте с осевой подводкой нагрузки, исключайте боковые силы и перекосы — это критично для уплотнений и штока M12x1.25. Подбирайте рабочее давление с запасом по усилию и контролируйте температуру до +80 °C. При использовании смазки обеспечьте постоянную подачу; в безмасляных системах применяйте совместимые уплотнения и фильтры. Для позиционирования устанавливайте бесконтактные датчики на магнит поршня и настраивайте дожим пневмопоглотителями для уменьшения вибраций и износа.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 40 мм | Определяет усилие и габариты цилиндра |
| Ход штока | 250 мм | Максимальная рабочая длина перемещения штока |
| Стандарт | ISO 15552 | Совместимость с монтажными и гидравлическими размерами по стандарту |
| Теоретическое усилие прямого хода при 6 бар | 754 Н | Расчёт по площади поршня при давлении 6 бар |
Советы специалистов
Экспертные советы
- Подбирайте диаметр поршня исходя из требуемого усилия: рассчитайте F = p × S и оставляйте запас по 10–20% на потери.
- Если нужна позиционная обратная связь — выбирайте вариант с магнитом на поршне или планируйте установку индуктивных/герконовых датчиков по стандартному шагу ISO 15552.
- При наличии ударных внедрений рассматривайте пневматическое демпфирование; упругие демпферы подходят для регулярных мягких остановок.
- Материал штока и корпуса важен при агрессивной среде: нержавеющая обработка штока и анодированный корпус увеличивают стойкость к коррозии.
- Для машин с боковыми нагрузками используйте цилиндры с интегрированными направляющими или ставьте внешние направляющие для исключения изгиба штока.
Лайфхак: для увеличения скорости хода установите клапан быстрого выхлопа на выпускной линии и отрегулируйте дроссели на подаче для балансировки скорости и удельной кинетики.
Частая ошибка: покупают цилиндр без магнита и затем не могут использовать простые датчики положения; это требует замены цилиндра или установки дорогостоящих внешних датчиков.
Кому не подходит
- Цилиндры компактного типа не подходят при значительных боковых нагрузках или для точной направляющей работы штока.
- Алюминиевые стандартные корпуса не подходят для агрессивных химических сред — нужны нержавеющие или с дополнительной защитой.
- Круглые корпуса с невозвратными крышками неудобны для ремонтопригодности при необходимости частого сервиса.
Практические кейсы
- Заменили старый цилиндр нестандартизированного исполнения на ISO 15552 40×250 — сохранили посадочные места и крепления, сократили время монтажа на 3 ч.
- Подобрали диаметр 40 мм по требуемому усилию 750 Н при 6 бар — точность расчёта позволила не увеличивать габариты механизма.
- Установили внешний направляющий узел при поперечной нагрузке 60 Н, что увеличило ресурс штока в 2 раза без замены цилиндра.
Сопутствующие товары: дроссели регулировочные, фитинги G1/8–G1/4, монтажные фланцы и датчики положения.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитайте площадь поршня S = π·d²/4, затем F = p·S (давление в Па); при давлении 6 бар для d=40 мм теоретическое усилие ≈754 Н, добавьте запас 10–20% на потери.
Можно ли заменять цилиндры одного стандарта без переделки крепежей?
Да, цилиндры по одному стандарту (например, ISO 15552) обычно взаимозаменяемы по монтажным и присоединительным размерам, если совпадают диаметр и ход.
Чем отличается пневматическое демпфирование от упругого?
Пневматическое демпфирование регулируется и обеспечивает плавную замедляющую силу за счёт перепуска воздуха, упругие демпферы — фиксированные упругие элементы с ограниченным ресурсом и жёсткостью.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулировка проводится дросселем демпфера: изменяйте пропускную способность на конце хода при минимальном давлении, добиваясь требуемого замедления без пробоя уплотнений.
Какие монтажные принадлежности и защита штока используются с пневмоцилиндрами?
Часто применяют монтажные фланцы, лапы, вилки на шток, дроссели и фитинги; для защиты штока используются скребки, гофры/чехлы и внешние направляющие при боковых нагрузках.
Характеристики PRS-040-SYA-0250
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M12x1.25
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
- ISO 15552
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
- сталь нержавеющая
- ISO 15552 нерж.
- Pemaks PRS
Автор
Антон Бобров
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график