- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PRS-040-SYA-0800
Назначение и принцип работы
Нержавеющий пневмоцилиндр ISO 15552 с поршнем Ø40 мм и ходом 800 мм предназначен для линейного перемещения и позиционирования в автоматике и техпроцессах: подача, зажим, позиционирование сенсоров и исполнительных механизмов. Цилиндр двустороннего действия с односторонним штоком передаёт усилие прямого хода 754 Н при рабочем давлении от 0.2 до 10 бар. Питание — сжатый воздух через стандартное подключение G1/4; магнит в поршне обеспечивает определение позиции датчиками. Работает по классическому принципу: подвод воздуха в полость смещает поршень вдоль хода, регулируемое пневматическое демпфирование сглаживает удар в конце хода.
Ключевые особенности конструкции
Корпус соответствует стандарту ISO 15552; крышки выполнены из нержавеющей стали для повышенной коррозионной стойкости. Шток с наружной резьбой M12x1.25 — односторонний, тип крепления позволяет использовать стандартные муфты и датчики. Уплотнения — полиуретановые, совместимы с сжатым воздухом; возможна работа с предварительной смазкой (при применении смазки требуется её поддержание в системе). Диапазон рабочих температур −20…+80 °C, регулировка демпфирования позволяет адаптировать торможение под массу нагрузки и скорость, порт G1/4 обеспечивает универсальность присоединения.
Экспертные рекомендации по применению
При подборе учитывать усилие 754 Н и требуемый запас прочности при динамических режимах. Монтировать с устранением боковых нагрузок и точной осевой направляющей, использовать упоры и плавающие крепления при длинном штоке (800 мм) во избежание изгиба. Обязательна фильтрация и осушение воздуха, при использовании смазки — регулярная дозаправка. Для управления положением применять герметичные датчики, ориентируясь на магнит в поршне. Настраивать демпфирование под массу подвижной части и контролировать рабочее давление в пределах 0.2–10 бар.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 40 мм | Определяет усилие пневмоцилиндра при заданном давлении. |
| Ход | 800 мм | Максимальная длина выдвижения штока. |
| Стандарт | ISO 15552 | Стандартизованные размеры и крепежи, совместимость с аналогами по ISO 15552. |
| Теоретическое усилие прямого хода при 6 бар | 754 Н | Расчёт по площади поршня и давлению (приблизительно при 6 бар). |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: рассчитайте площадь и умножьте на рабочее давление, учитывайте потери и запас прочности.
- Выбирайте цилиндр со встроенным магнитом, если требуется надёжное считывание положения герконовыми или датчиковыми датчиками.
- При необходимости точной остановки и снижения ударных нагрузок отдавайте предпочтение пневматическому демпфированию или регулируемым дросселям на концах хода.
- Материал штока и корпуса важен: нержавеющие исполнения подходят для агрессивной среды, алюминиевые — для стандартных применений и снижения веса.
- Если требуется взаимозаменяемость без переделки крепежей — используйте цилиндры по стандарту ISO 15552.
Лайфхак: для ускорения сброса воздуха и повышения скорости хода установите быстрый выпускной клапан (quick exhaust) на выход цилиндра, при этом контролируйте демпфирование на конце хода.
Частая ошибка: выбор немагнитного цилиндра при необходимости позиционирования герконовыми датчиками — приводит к невозможности контролировать положение без дооборудования.
Кому не подходит
- При больших боковых нагрузках — компактные цилиндры без внешних направляющих.
- В агрессивных средах без коррозионной защиты — алюминиевые исполнения без нержавеющих компонентов.
- Если нужна полная ремонтопригодность — завальцованные цилиндры с несъёмными крышками.
Практические кейсы
- Заменили старый цилиндр на ISO 15552: установка заняла 2 часа, крепежи совпали, сократили время монтажа и простоев оборудования на 60%.
- Подобрали диаметр поршня по требуемому усилию 1200 Н, увеличив диаметр с 32 до 40 мм при том же давлении, обеспечив надежную работу пресса без изменения источника давления.
- Установили внешний направляющий при боковой нагрузке 200 Н — ресурс штока увеличился в 3 раза и снизились биения при ходе 800 мм.
Сопутствующие товары: дроссели, фитинги, монтажные фланцы и датчики положения.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитайте силу по формуле F = p × S, где p — рабочее давление (в бар перевести в Па), S — площадь поршня; выберите диаметр, дающий площадь, обеспечивающую требуемую силу с запасом.
Можно ли заменять цилиндры одного стандарта без переделки крепежей?
Да, цилиндры по одному стандарту (например, ISO 15552) имеют совпадающие размеры под крепеж и фланцы, что обычно позволяет заменять их без переделки конструкций.
Чем отличается пневматическое демпфирование от упругих элементов демпфирования?
Пневматическое демпфирование регулируемо и обеспечивает мягкую остановку за счёт управления расходом воздуха; упругие элементы дают фиксированную амортизацию и менее точны при регулировке амплитуды удара.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируйте дроссели или встроенные регулировочные винты на крышке цилиндра для изменения расхода воздуха при подходе штока к концу хода до достижения требуемой скорости и мягкости остановки.
Какие монтажные принадлежности использовать и когда нужна внешняя направляющая?
Часто используют дроссели, фитинги, монтажные фланцы, лапы и датчики положения; внешняя направляющая требуется при значительных боковых нагрузках или длинных ходах для предотвращения износа штока и биения.
Характеристики PRS-040-SYA-0800
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M12x1.25
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
- ISO 15552
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
- сталь нержавеющая
- ISO 15552 нерж.
- Pemaks PRS
Автор
Антон Бобров
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график