- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PRS-050-SYA-0450
Назначение и принцип работы
Нержавеющий пневмоцилиндр ISO 15552 с диаметром поршня 50 мм и ходом 450 мм предназначен для поступательно-линейных перемещений в автоматике, упаковочных и пищевых линиях, системах позиционирования и узлах прессования. Двустороннего действия, односторонний шток с наружной резьбой M16x1.5 передаёт усилие прямого хода 1178 Н. Работает от сжатого воздуха по стандартному принципу: подача давления через порт G1/4 перемещает поршень, магнит в корпусе обеспечивает бесконтактное определение позиции датчиков.
Ключевые особенности конструкции
Корпус и крышки — нержавеющая сталь, обеспечивают коррозионную стойкость и возможность применения в агрессивной или гигиеничной среде. Уплотнения — полиуретановые, сочетают износостойкость и герметичность. Пневматическое демпфирование настраивается для уменьшения ударных нагрузок на конце хода. Стандарт ISO 15552 гарантирует взаимозаменяемость монтажа и поршневой компоновки. Рабочая среда — сжатый воздух; допускается эксплуатация со смазкой при условии последующей постоянной смазки. Диапазон давления 0.2–10 бар, рабочая температура −20…+80 °C.
Экспертные рекомендации по применению
Для надежной работы избегайте боковых нагрузок на шток и используйте направляющие при больших вылетах 450 мм. Обеспечьте фильтрацию и сушку воздуха, регулировку демпфирования под рабочую скорость и нагрузку. При выборе датчиков применяйте бесконтактные магнитные типы, совместимые с монтажной схемой ISO 15552. Не превышайте максимальное давление 10 бар; при переходе на смазанный режим установите систему постоянной подачи масла и контролируйте состояние полиуретановых уплотнений при температурах близких к −20°/+80°C.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 50 мм | Определяет усилие и подбирается по требуемой нагрузке и запасу прочности. |
| Ход штока | 450 мм | Максимальная рабочая длина хода; учитывайте допустимые боковые нагрузки при длинных выдвижениях. |
| Стандарт | ISO 15552 | Стандартизованные габариты и крепления, совместимость с аналогами по крепёжным элементам и уплотнениям. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию с запасом: рассчитайте силу по формуле F = p·S и увеличьте диаметр на 10–20% для безопасности и учёта потерь.
- Выбирайте цилиндр по стандарту ISO 15552, если нужна взаимозаменяемость крепёжных элементов и пневмолиний без переделок.
- При наличии магнитного поршня проще ставить индуктивные или герконовые датчики; без магнита потребуется оптическая или механическая фиксация позиции.
- Если ожидаются ударные режимы, учитывайте вид демпфирования — пневмодемпфирование даёт плавный ход и регулируемую энергоотдачу, упругие элементы работают проще, но менее гибко.
- Материал штока и корпуса критичен: нержавеющая сталь увеличивает коррозионную стойкость при агрессивной среде и лучшую долговечность при очистке.
Лайфхак: для быстрого увеличения скорости хода установите клапан быстрого выхлопа на пневмоподводе и отрегулируйте дроссели на обратном контуре для контроля амплитуды ударов.
Частая ошибка: выбирают цилиндр без магнита и потом не могут использовать стандартные индуктивные датчики положения — приходится менять систему детекции или ставить дополнительные механические решения.
Кому не подходит
- При значительных боковых нагрузках — компактные цилиндры без внешних направляющих.
- В агрессивной среде — алюминиевые корпуса без покрытия; предпочтительна нержавеющая версия.
- Если важна ремонтопригодность с частой разборкой — цилиндры с завальцованными крышками и несъёмными узлами.
Практические кейсы
- Заменили старый цилиндр нестандартного размера на ISO 15552: сохранили штатные крепления и сократили время монтажа на 2 дня без изменения конструкции станка.
- Подобрали диаметр по требуемому усилию для прессового узла: расчёт по F = p·S показал необходимость 50 мм, что обеспечило нужные 1,1 кН при 6 бар.
- Установили внешний направляющий при боковой нагрузке 120 Н: сохранили ресурс уплотнений и исключили преждевременный износ штока за счёт перераспределения нагрузок.
Сопутствующие товары: дроссели, фитинги, монтажные фланцы и датчики положения (индуктивные/герконовые) — часто приобретаются вместе с цилиндрами.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитайте рабочую площадь S = π·(D/2)², затем силу по формуле F = p·S при рабочем давлении p; выберите диаметр, дающий запас по силе 10–20%.
Можно ли заменять цилиндры одного стандарта без переделки крепежей?
Да, цилиндры стандарта ISO 15552 взаимозаменяемы по габаритам и креплениям, при условии совпадения размеров и точек крепления.
Чем отличается пневматическое демпфирование от упругого?
Пневмодемпфирование регулируется давлением/расходом и обеспечивает плавную остановку; упругие элементы — пружины или аморфайберы — фиксируют положение жёстче и менее настраиваемы.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируйте дроссели на демпфирующих портax и, при наличии, изменяйте давление демпфирования до получения требуемой скорости и мягкости удара.
Какие монтажные принадлежности и защита штока используются с цилиндрами?
Часто используются монтажные фланцы, лапы, вилки на шток, дроссели и фитинги; для защиты штока применяют скребки, гофры или пыльники, а при боковой нагрузке — внешние направляющие.
Характеристики PRS-050-SYA-0450
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M16x1.5
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
- ISO 15552
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
- сталь нержавеющая
- ISO 15552 нерж.
- Pemaks PRS
Автор
Антон Бобров
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график