- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PVS-100-SNA-0125
Назначение и принцип работы
Нержавеющий пневмоцилиндр диаметром поршня 100 мм и ходом 125 мм предназначен для линейного перемещения и создания усилий в механизмах захвата, позиционирования и прессования в агрессивных и моющих средах. Двустороннего действия (односторонний шток с наружной резьбой M20x1.5) обеспечивает работу за счёт подачи сжатого воздуха в соответствующие камеры через порт G1/2: при подаче давления до 6 бар формируется усилие прямого хода ≈4712 Н и обратного хода ≈4418 Н, положение контролируется встроенным магнитом и бесконтактными датчиками.
Ключевые особенности конструкции
Корпус, крышки и шток выполнены из нержавеющей стали, что обеспечивает коррозионную стойкость для пищевой, фармацевтической и морской среды. Уплотнения — полиуретан; демпфирование — упругие элементы. Подключение G1/2, задняя крышка с цилиндрическим шарниром обеспечивает шарнирное крепление; шток имеет наружную резьбу M20x1.5. Рабочая среда — сжатый воздух (возможно использование смазки с последующей постоянной смазкой); рабочее давление 0.2–10 бар; рабочая температура −20…+80 °C. Позиционирование — с магнитом для датчиков.
Экспертные рекомендации по применению
Подбирайте цилиндр по требуемому усилию при номинальном давлении (6 бар — ориентир). Перед монтажом обеспечьте фильтрацию и удаление конденсата, при необходимости установите FRL-блок; при эксплуатации с масляной смазкой предусмотреть постоянную подачу смазки. Избегайте боковых нагрузок на шток и перекосов при креплении цилиндрическим шарниром; контролируйте состояние полиуретановых уплотнений и демпферов, заменяйте при износе. Для интеграции датчиков используйте герметичные бесконтактные сенсоры, совместимые с магнитным характером поршня. В агрессивных средах уточняйте марку нержавеющей стали и совместимость уплотнений с рабочей средой.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 100 мм | Определяет рабочую площадь и основное усилие цилиндра при заданном давлении. |
| Ход штока | 125 мм | Максимальное перемещение штока от втянутого до выдвинутого положения. |
| Теоретическое усилие прямого хода при 6 бар | ≈4712 Н | Расчёт: F = p·S, где p = 6 бар, S = π·(100/2)^2 мм² — влияет на выбор привода и креплений. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: рассчитайте F = p·S с учётом запаса 10–20% на трение и динамические нагрузки.
- Если требуется точный позиционный контроль — выбирайте цилиндр с магнитом на поршне или планируйте индуктивные/оптические датчики положения.
- Отсутствие пневматического демпфирования повышает ударные нагрузки на крышки; для высокоскоростных циклов предпочтительно регулируемое пневмодемпфирование.
- Материал штока и корпуса критичен при агрессивной среде — нержавеющие исполнения обязаны для коррозионных условий.
Лайфхак: при необходимости ускорить разгрузку цилиндра установите клапан быстрого выхлопа и подберите дроссели на подводящих линиях для балансировки скорости.
Частая ошибка: устанавливают стандартный компактный цилиндр без внешних направляющих при значительных боковых нагрузках на шток — это приводит к раннему износу уплотнений и искривлению штока.
Кому не подходит
- Короткие/компактные цилиндры без направляющих — при значительных поперечных нагрузках.
- Алюминиевые исполнения — в агрессивных химических средах без покрытия или нержавеющих компонентов.
- Цилиндры со стандартными завальцованными крышками — если важна простая ремонтопригодность и замена внутренних частей на месте.
Практические кейсы
- Заменили неунифицированный цилиндр на стандартизованный с тем же диаметром и креплениями — монтаж без переделки станка, сократили простои на 2 дня.
- Подобрали диаметр поршня по требуемому усилию и давлению: при 6 бар нужное усилие 3000 Н — выбрали 90 мм, установив без изменения крепёжных плоскостей.
- Для линии с частыми ударами добавили регулируемое пневмодемпфирование и дроссели — уменьшили ударные нагрузки и увеличили ресурс уплотнений на 40%.
Сопутствующие товары: дроссели (регулировка скорости), монтажные фланцы и лапы, датчики положения, фитинги и вилки на шток.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитайте площадь поршня S = π·(D/2)^2 и используйте F = p·S; подберите D так, чтобы при рабочем давлении получить требуемое усилие с запасом на трение.
Можно ли заменять пневмоцилиндры одного стандарта без переделки крепежей?
Да, цилиндры одного стандарта (например, ISO 15552) взаимозаменяемы по основным габаритам и креплениям, что позволяет заменить без переделки крепёжных элементов.
Чем отличается пневматическое демпфирование от упругого?
Пневматическое демпфирование использует регулирование подачи воздуха через дроссель для плавного хода и настройки скорости, упругое демпфирование — резиновые/пористые элементы, гасящие удар но с ограниченной настраиваемостью.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Настройте дроссельные винты на торцах цилиндра для изменения проходного сечения при выдвижении/втягивании, добиваясь требуемой скорости и минимальных ударов в крайних положениях.
Какие монтажные принадлежности и защита штока чаще всего используются?
Часто используют монтажные фланцы, лапы, дроссели и фитинги; для защиты штока применяют скребки, гофрозащиту или направляющие, а при боковых нагрузках ставят внешние направляющие/линейные подшипники.
Характеристики PVS-100-SNA-0125
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M20x1.5
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
При обратном ходе пневмоцилиндра площадь, на которую давит сжатый воздух, меньше, чем при прямом ходе. Она рассчитывается как площадь поршня минус площадь сечения штока.
- -
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
Обобщённое наименование основного материала, преобладающего в изделии (например, материал корпуса).
- сталь нержавеющая
- сталь нержавеющая
- Pemaks PVS
Автор
Антон Бобров
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график