- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PVS-100-SNA-0320
Назначение и принцип работы
Нержавеющий пневмоцилиндр диаметром поршня 100 мм и ходом 320 мм предназначен для линейного перемещения и нагружения исполнительных механизмов в промышленных установках. Двустороннее действие обеспечивает управление ходом подачей сжатого воздуха в оба торца; односторонний шток с наружной резьбой M20x1.5 передаёт усилие на нагрузку. При давлении 6 бар теоретическое усилие прямого хода ≈4712 Н, обратного ≈4418 Н. Встроенный магнит позволяет подключать бесконтактные датчики позиции. Рабочая среда — сжатый воздух (0.2–10 бар); температура эксплуатации −20…+80 °C. При первоначальной смазке последующая эксплуатация требует постоянной смазки.
Ключевые особенности конструкции
Корпус, крышки и шток выполнены из нержавеющей стали, что даёт устойчивость к коррозии и позволяет применять цилиндр в пищевой, фармацевтической и морской среде. Уплотнения — полиуретан; демпфирование — упругие элементы на конце хода. Задняя крышка оснащена цилиндрическим шарниром для шарнирного монтажа; подключение воздуха G1/2. Конструкция рассчитана на рабочее давление 0.2–10 бар и температуру −20…+80 °C; ограничение по среде — нейтральный сжатый воздух, возможна эксплуатация со смазкой при условии постоянного обслуживания.
Экспертные рекомендации по применению
Для обеспечения ресурса избегайте боковых нагрузок и ударных перегрузок, выравнивайте направляющие; фиксируйте шток с моментом, соответствующим резьбе M20x1.5. Устанавливайте фильтр-регулятор и байпасный дренаж, поддерживайте давление в пределах рекомендуемых значений и не превышайте 10 бар. При работе в агрессивной среде контролируйте состояние полиуретановых уплотнений и при необходимости применяйте совместимые смазки; используйте магнитные датчики для контроля положения и наладки циклов.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 100 мм | Определяет площадь поршня и исходное усилие цилиндра при указанном давлении. |
| Ход штока | 320 мм | Максимальная длина выдвижения штока для выполнения рабочего перемещения. |
| Теоретическое усилие прямого хода при 6 бар | 4712 Н | Расчёт по площади поршня: F = p × S (приблизительное значение для расчёта подбора механики). |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: рассчитывайте площадь и запас по давлению, учитывайте силу трения и динамику.
- Если требуется точный контроль позиции — выбирайте исполнение с магнитом на поршне; без магнита позиционирование герконами/датчиками невозможно.
- Отсутствие пневмодемпфирования увеличивает ударные нагрузки на корпус и крепления; для высоких скоростей рекомендуем пневмодемпфирование или внешние демпферы.
- Материал штока и корпуса важен при агрессивной среде — для коррозионных сред выбирайте нержавеющие исполнения или дополнительную защиту штока.
- Если цилиндр не по стандарту, убедитесь в совместимости крепёжных размеров перед заменой на аналог; стандартизованные цилиндры упрощают замену.
Лайфхак: для уменьшения времени цикла используйте клапан быстрого выхлопа и оптимизируйте сечение трубопроводов — это снижает сопротивление на выхлопе и ускоряет движение штока.
Частая ошибка: устанавливают компактный цилиндр без внешних направляющих при значительных боковых нагрузках — это приводит к преждевременному износу уплотнений и люфтам штока.
Кому не подходит
- Цилиндры без направляющих — для приложений с существенными боковыми нагрузками.
- Алюминиевые/стандартные исполнения — в агрессивной коррозионной среде без дополнительной защиты.
- Нестандартизованные цилиндры — если требуется быстрая замена с сохранением крепёжных размеров и межцентров.
Практические кейсы
- Заменили старый цилиндр на стандартизованный 100 мм, 320 мм — сохранили крепления и сэкономили на переделке станка, время простоя снизилось на 2 дня.
- Установили магнитный поршень и герконовые датчики — добились повторяемой остановки по позиции ±0.5 мм и снизили браки на 12%.
- Подобрали диаметр поршня по требуемому усилию (4712 Н при 6 бар) и уменьшили переплат за избыточную мощность, сохранив ресурс системы.
Сопутствующие товары: дроссели (регуляторы скорости), фитинги и монтажные лапы; часто покупают датчики положения и монтажные фланцы.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитывают площадь поршня и применяют формулу F = p × S, где p — рабочее давление, S — площадь в м²; для 100 мм: при 6 бар ≈ 4712 Н.
Можно ли заменять цилиндры одного стандарта без переделки крепежей?
Да, цилиндры, изготовленные по одному стандарту (например, ISO), обычно взаимозаменяемы по посадочным и крепёжным размерам; у нестандартизованных моделей перед установкой проверяйте размеры.
В чём отличие пневматического и упругого демпфирования?
Пневматическое демпфирование регулируется давлением и потоком воздуха, даёт гладкую остановку на высоких скоростях; упругие элементы используют пружины/эластомер и имеют фиксированную жёсткость.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Следует менять сечение дросселя в демпфере или регулировать давление предварительного заполнения камеры; делайте регулировку при рабочей скорости и нагрузке для достижения плавной остановки.
Какие монтажные принадлежности и защиты штока используются с пневмоцилиндрами?
Используют дроссели, фитинги, монтажные лапы/фланцы, вилки на шток; для защиты штока применяют скребки, гофры и направляющие при больших боковых нагрузках.
Характеристики PVS-100-SNA-0320
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M20x1.5
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
При обратном ходе пневмоцилиндра площадь, на которую давит сжатый воздух, меньше, чем при прямом ходе. Она рассчитывается как площадь поршня минус площадь сечения штока.
- -
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
Обобщённое наименование основного материала, преобладающего в изделии (например, материал корпуса).
- сталь нержавеющая
- сталь нержавеющая
- Pemaks PVS
Автор
Антон Бобров
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график