- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PVS-100-SNA-0500
Назначение и принцип работы
Нержавеющий пневмоцилиндр PVSA-100-500 предназначен для линейного перемещения и усилий в приводах захватов, зажимов, позиционировочных узлов и исполнительных механизмов в агрессивных и влажных средах. Работает по принципу двустороннего действия: сжатый воздух подается в одну из полостей для прямого или возвратного хода штока длиной 500 мм; диаметр поршня 100 мм обеспечивает при 6 баре усилие ≈4712 Н в прямом и ≈4418 Н в обратном ходе. Позиционирование возможно с помощью встроенного магнита для бесконтактных датчиков.
Ключевые особенности конструкции
Корпус, крышки и шток выполнены из нержавеющей стали, что повышает коррозионную стойкость и допускает применение в пищевой и фармацевтической промышленности (при проверке совместимости уплотнений). Уплотнения — полиуретан; демпфирование — упругие элементы, подключение — G1/2. Исполнение: односторонний шток с наружной резьбой M20x1.5, задняя крышка с цилиндрическим шарниром. Рабочая среда — сжатый воздух (возможна эксплуатация со смазкой при последующем постоянном смазывании). Диапазон давления 0.2–10 бар, рабочая температура −20…+80 °C.
Экспертные рекомендации по применению
Монтировать с соосностью опор, минимизировать боковые нагрузки на шток; использовать цилиндрический шарнир и внешнюю опору для длинных ходов. Обязательна фильтрация и регулирование подачи воздуха, контроль влаги; при вводе смазки обеспечить регулярное обслуживание. Для агрессивных сред проверить совместимость полиуретана; при температурах за пределами −20…+80 °C подобрать иные уплотнения. Использовать магнитные датчики, совместимые с габаритами штока, и герметичные фитинги G1/2.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | Диаметр поршня | Определяет максимальное теоретическое усилие при заданном давлении. |
| Ход | Ход | Длина выдвижения штока, влияет на рабочий диапазон и установочные размеры. |
| Стандарт | Стандарт | Стандартизованность влияет на взаимозаменяемость крепежа и аксессуаров. |
| Демпфирование | Демпфирование | Определяет мягкость и управляемость ударов в конце хода. |
| Теоретическое усилие прямого хода при 6 бар | Теоретическое усилие прямого хода при 6 бар | Учитывайте при расчёте требуемой силы для привода механизма. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию, используя формулу F = p × S; учитывайте рабочее давление в системе и потери на трение.
- Если нужен контроль положения — выбирайте вариант с магнитом на поршне или предусмотрите установку индуктивных/герконовых датчиков совместимых по стандарту.
- При наличии боковых/поперечных нагрузок на шток используйте внешние направляющие или линейные подшипники, чтобы избежать ускоренного износа уплотнений.
- Пневматическое демпфирование удобно для тонкой регулировки скорости и смягчения ударов; упругие демпферы проще и не требуют регулировки, но менее точны.
- Материал штока и корпуса выбирайте с учётом среды: нержавеющая сталь для влажных и коррозионных условий, алюминий для лёгких задач при нейтральной среде.
Лайфхак: для увеличения скорости возврата установите быстроосвобождающий (быстрый выхлоп) клапан и отрегулируйте дроссель на рабочем направлении.
Практическая настройка пневмодемпфирования: сначала выставьте дроссель на минимальное демпфирование, затем плавно увеличивайте до исчезновения ударов в конце хода, контролируя время срабатывания под нагрузкой.
Частая ошибка: установка цилиндра без магнита, когда требуется позиционный контроль герконовыми датчиками — приводит к невозможности надёжного определения положения без переделки поршня.
Кому не подходит
- Компактные круглые цилиндры без направляющих — при существенных боковых нагрузках.
- Алюминиевые исполнения — в агрессивной или абразивной среде без коррозионной защиты.
- Нестандартизованные цилиндры — если требуется быстрая замена с сохранением крепёжных размеров и фланцев.
3 кейса из практики
- Заменили старый цилиндр на стандартизованный ISO-исполнение, сохранив крепления и уменьшив время простоя оборудования на 2 дня благодаря взаимозаменяемости.
- Подобрали диаметр поршня по требуемому усилию 1200 Н при 6 бар, что позволило отказаться от механического редуктора и упростить привод.
- Установили внешние направляющие при боковой нагрузке 150 Н, что увеличило срок службы уплотнений на 6 месяцев при той же цикличности.
Сопутствующие товары: дроссели, фитинги, монтажные фланцы, датчики положения.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитывайте по формуле F = p × S, где p — рабочее давление (бар), S — площадь поршня; учитывайте запас на трение и потери, а также желаемый коэффициент надёжности.
Можно ли заменять цилиндры одного стандарта без переделки крепежей?
Да, цилиндры одного стандарта (например, ISO 15552) взаимозаменяемы по монтажным размерам и фланцам, если совпадают диаметр и ход; проверяйте расположение крепёжных отверстий и длину штока.
В чём отличие пневматического и упругого демпфирования?
Пневматическое демпфирование регулируется дросселями и даёт плавную настройку хода; упругие элементы просты и не требуют настройки, но обеспечивают менее предсказуемое смягчение удара.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируйте дроссель на направлении с демпфированием, добиваясь минимального удара при окончании хода; контролируйте поведение под рабочей нагрузкой и при полной частоте циклов.
Какие монтажные принадлежности и защита штока используются с цилиндрами?
Чаще всего используют фланцы, лапы, монтажные планки, дроссели и фитинги; для защиты штока применяют скребки, гофры и направляющие, а при боковых нагрузках — внешние рельсовые направляющие.
Характеристики PVS-100-SNA-0500
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M20x1.5
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
При обратном ходе пневмоцилиндра площадь, на которую давит сжатый воздух, меньше, чем при прямом ходе. Она рассчитывается как площадь поршня минус площадь сечения штока.
- -
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
Обобщённое наименование основного материала, преобладающего в изделии (например, материал корпуса).
- сталь нержавеющая
- сталь нержавеющая
- Pemaks PVS
Автор
Антон Бобров
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график