- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PVS-012-SA-0025
Назначение и принцип работы
Компактный нержавеющий пневмоцилиндр диаметром поршня 12 мм и ходом 25 мм предназначен для линейных перемещений и позиционирования в агрессивных и гигиенических средах, где требуется коррозионная стойкость. Двухстороннего действия с односторонним штоком и наружной резьбой M6 обеспечивает возвратно-поступательное движение при подаче сжатого воздуха через порт M5. Поршень с магнитом позволяет детектировать положение без контакта датчиками, а упругие элементы демпфирования смягчают удар в конце хода. При рабочем давлении в диапазоне 0.2–10 бар обеспечивает усилия порядка 68 Н в прямом ходе и теоретически 51 Н в обратном при 6 бар.
Ключевые особенности конструкции
Корпус, крышки и шток выполнены из нержавеющей стали, что совместимо с ISO 6432 и повышает долговечность в коррозионных средах. Уплотнения — полиуретан, допускают контакт с компрессорным воздухом; при применении с первоначальной смазкой требуется последующая постоянная смазка. Задняя крышка оснащена цилиндрическим шарниром (ширина шарнира 12 мм) для шарнирного монтажа. Подключение — резьба M5, конец штока — наружная резьба M6. Рабочая температура от −20 до +80 °C, подходит для большинства промышленных применений при давлении до 10 бар.
Экспертные рекомендации по применению
Монтируйте по оси, избегайте боковых нагрузок — при наличии значительных поперечных сил применяйте направляющие. Используйте фильтр-регулятор и смазку в магистрали; если цилиндр поставлялся смазанным, предусмотрите постоянную дозную смазку при эксплуатации. Для подключения датчиков используйте магнитное детектирование по ISO-совместимым сенсорам. При установке штока с резьбой M6 применяйте фиксатор резьбы и не допускайте перекручивания уплотнений. Контролируйте давление: короткие удары при превышении 10 бар и температуры выше +80 °C сокращают ресурс уплотнений и корпуса. Приводимые значения усилий (68 Н / 51 Н при 6 бар) учитывайте при подборе крепёжных элементов и механизмов нагрузки.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 12 мм | Определяет силу цилиндра; при 6 бар площадь 113 мм², расчет усилия по F = p·S. |
| Ход штока | 25 мм | Длина рабочего хода штока; влияет на требуемую точность и выбор установки датчиков положения. |
| Стандарт | ISO 6432 | Стандартизованные габариты и крепёж, возможна замена на аналоги без переделки креплений. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: рассчитывайте F = p × S и учитывайте коэффициент полезного действия узла.
- Выбирайте демпфирование в зависимости от режима работы: пневматическое демпфирование дает плавный ход на любых скоростях, упругие элементы дешевле и проще в обслуживании.
- Наличие магнита на поршне обязательно при использовании индуктивных/герконовых датчиков положения; без магнита позиционирование штатными датчиками невозможно.
- Материал штока и корпуса критичен: нержавеющие исполнения для агрессивной среды или повышенной коррозии; алюминий подходит для общих задач.
- Если цилиндр по стандарту (ISO 6432), можно ожидать совместимость с типовыми фланцами и монтажными лапами, минимизируя доработки станка.
Лайфхак: для ускорения перемещения ставьте клапан быстрого выхлопа и регулируйте дроссели на подаче — это увеличит скорость без потери управления положением.
Практический приём: при настройке пневматического демпфирования постепенно уменьшайте проток через дроссель на конце хода, контролируя удар штока, пока не получите приемлемый баланс скорости и мягкости.
Частая ошибка: устанавливают компактный цилиндр без внешней направляющей при боковых нагрузках — это приводит к ускоренному износу штока и уплотнений.
Кому не подходит
- Системам с серьёзными боковыми/касательными нагрузками — требуется внешняя направляющая.
- Агрессивной среде без нержавеющих материалов — алюминиевые исполнения быстро выходят из строя.
- Приложениям, где нужна полная ремонтопригодность с частой разборкой — некоторые круглые стандарты имеют завальцованные крышки.
3 кейса из практики
- Заменили старый нестандартный цилиндр на ISO 6432 12×25 — крепёж совпал, не потребовалась доработка панели, время монтажа сократилось на 80%.
- При подборе для прижимного узла рассчитали диаметр по требуемому усилию (необходимы 30 Н при 6 бар) и выбрали 12 мм с запасом по давлению для долговечности.
- Установили магнит на поршне и индуктивные датчики для контроля положения: точность повторяемости позволила отказаться от дорогостоящей электроники контроля.
Сопутствующие товары: дроссели, фитинги, монтажные фланцы и датчики положения.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитывайте площадь поршня S и используйте формулу F = p × S; при давлении в 6 бар подставьте p = 6·10^5 Па и выберите ближайший стандартный диаметр, учитывая потери и запас прочности.
Можно ли заменить цилиндр по одному стандарту аналогом без переделки крепежей?
Да, цилиндры по одному стандарту (например, ISO 6432) взаимозаменяемы по габаритам и креплениям, но проверяйте расположение и тип отверстий для точного совпадения.
Чем отличается пневматическое демпфирование от упругого?
Пневматическое демпфирование регулируется протоком воздуха и обеспечивает плавность при высокой скорости, упругие элементы демпфируют за счёт материала и дают жёсткое окончание хода.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Настраивают дроссели на корпусе демпфера: уменьшая проходное сечение вы снижаете скорость и повышаете мягкость удара; регулировку проводят по ощущениям и контролю амплитуды удара.
Какие монтажные принадлежности и защита штока используются с пневмоцилиндрами?
Обычно используют монтажные фланцы, лапы, вилки на шток и фитинги; для защиты штока применяют скребки, гофры или внешние направляющие при боковых нагрузках.
Характеристики PVS-012-SA-0025
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M6
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
При обратном ходе пневмоцилиндра площадь, на которую давит сжатый воздух, меньше, чем при прямом ходе. Она рассчитывается как площадь поршня минус площадь сечения штока.
- ISO 6432
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
Обобщённое наименование основного материала, преобладающего в изделии (например, материал корпуса).
- сталь нержавеющая
- сталь нержавеющая
- ISO 6432 нерж.
- Pemaks PVS
Автор
Антон Бобров
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график