- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PVS-012-SA-0250
Назначение и принцип работы
Нержавеющий цилиндр ISO 6432 с поршнем Ø12 мм и ходом 250 мм предназначен для линейных перемещений в автоматических и монтажных узлах: перемещение, позиционирование, подача и легкое зажимное усилие. Двустороннего действия, односторонний шток с наружной резьбой M6 обеспечивает прямой ход силой ≈68 Н и обратный ход ≈51 Н при 6 бар. Пневматическое управление производится подачей сжатого воздуха в камеры через штуцер M5; магнитный поршень позволяет бесконтактное определение положения датчиками.
Ключевые особенности конструкции
Корпус, крышки и шток — нержавеющая сталь, что повышает коррозионную стойкость и делает изделие пригодным для пищевой и химически агрессивной среды. Уплотнения — полиуретан; демпфирование — упругие элементы на ходе. Задняя крышка оснащена цилиндрическим шарниром (ширина шарнира 12 мм) для шарнирного монтажа. Рабочее давление 0.2–10 бар, рабочая температура −20…+80 °C. Соответствие ISO 6432 обеспечивает взаимозаменяемость и компактность.
Экспертные рекомендации по применению
Монтировать с использованием предусмотренного цилиндрического шарнира или поддерживающего подшипника, исключая боковые нагрузки на шток. Обязательна подача чистого, профильтрованного и регулируемого воздуха; при первоначальной смазке дальнейшая эксплуатация требует постоянной смазки уплотнений. Для высокоскоростных или ударных режимов используйте внешнее демпфирование — штатные упругие элементы ограничены по энергии поглощения. Применяйте датчики положения, совместимые с магнитным кольцом, и регулярно проверяйте состояние полиуретановых уплотнений при температурах вне диапазона −20…+80 °C.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 12 мм | Определяет усилие пневмоцилиндра при заданном давлении |
| Ход штока | 250 мм | Ход, доступный для выполнения линейного перемещения |
| Стандарт | ISO 6432 | Стандартизованные габариты и крепежные узлы для лёгкой замены |
| Теоретическое усилие прямого хода при 6 бар | ≈ 68 Н | Расчёт по формуле F = p·S для d = 12 мм при 6 бар |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня исходя из требуемого усилия: рассчитайте F = p·S и учитывайте рабочее давление сети.
- Если нужна фиксация положения — выбирайте цилиндр с магнитом в поршне; без магнита герконовые датчики не сработают.
- Отсутствие пневматического демпфирования увеличивает удар при хождении — для высоких скоростей и тяжёлых нагрузок выбирайте варианты с демпфированием или устанавливайте внешний демпфер.
- Материал штока и корпуса важен для стойкости: нержавеющие исполнения применяют в агрессивной среде или при повышенной влажности.
- Стандартизованные цилиндры (ISO 6432) облегчают замену без переделки крепежей и конструкции станка.
Лайфхак: для улучшения динамики и снижения ударных нагрузок используйте комбинацию регулируемого пневмодемпфирования и клапана быстрого выхлопа на подводе.
Частая ошибка: выбирают цилиндр без магнита и затем не могут реализовать простую индикацию положения — проверяйте наличие магнитного кольца в комплекте при заказе.
Кому не подходит
- При значительных боковых нагрузках — компактные круглые цилиндры без внешних направляющих.
- В агрессивной среде — стандартные алюминиевые исполнения; требуется нержавеющее или покрытое исполнение.
- Если нужна высокая ремонтопригодность с частой разборкой — варианты с завальцованными крышками могут быть неудачны.
Практические кейсы
- Заменили старый цилиндр нестандартного исполнения на ISO 6432 — сохранили крепёж и размеры, сократив время переналадки на 80%.
- Установили цилиндр 12×250 вместо более крупного аналога — достигли требуемого усилия при 6 бар (≈68 Н) и снизили габариты механизма без изменения креплений.
- Добавили магнит в поршне и герконовые датчики для контроля хода — получили надёжную позиционную сигнализацию с минимальными затратами на электронику.
Сопутствующие товары: дроссели для регулировки хода, фитинги и монтажные лапы/фланцы, датчики положения и вилки на шток.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитайте площадь поршня S = π·(d/2)² и силу F = p·S, где p — рабочее давление в Па (1 бар = 1·10⁵ Па); подберите d, обеспечивающий требуемое F.
Можно ли заменить цилиндр стандарта ISO без переделки крепежей?
Да, цилиндры по одному стандарту (например, ISO 6432) совместимы по габаритам и точкам крепления, замена обычно не требует переделки крепежей.
В чём отличие пневматического и упругого демпфирования?
Пневматическое демпфирование регулируется клапаном и меняет усилие сжатия воздуха, упругое — фиксированное (эластичные элементы) и менее гибко подстраивается под нагрузку и скорость.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируют пропуск воздуха через встроенный или внешний регулирующий дроссель на конце цилиндра, подбирая скорость хода и амплитуду удара; выполняйте регулировку при рабочей нагрузке.
Какие монтажные принадлежности и защита штока используются с цилиндрами?
Используют фланцы, лапы, монтажные пластины, вилки на шток, дроссели и фитинги; для защиты штока применяют скребки, гофры и внешние направляющие при боковых нагрузках.
Характеристики PVS-012-SA-0250
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M6
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
При обратном ходе пневмоцилиндра площадь, на которую давит сжатый воздух, меньше, чем при прямом ходе. Она рассчитывается как площадь поршня минус площадь сечения штока.
- ISO 6432
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
Обобщённое наименование основного материала, преобладающего в изделии (например, материал корпуса).
- сталь нержавеющая
- сталь нержавеющая
- ISO 6432 нерж.
- Pemaks PVS
Автор
Антон Бобров
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график