- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PVS-016-SA-0125
Назначение и принцип работы
PVSA-16-125 Pemaks — нержавеющий пневмоцилиндр малой серии ISO 6432 с диаметром поршня 16 мм и ходом 125 мм. Двустороннего действия, односторонний шток с наружной резьбой M6 обеспечивает линейное перемещение при подаче сжатого воздуха (рабочее давление 0.2–10 бар). Поршень с магнитом позволяет подключать бесконтактные датчики положения. При 6 бар теоретическое усилие прямого хода 121 Н, обратного хода 104 Н. Рабочая температура −20…+80 °C; типичные задачи — позиционирование, подача и захваты в условиях умеренной коррозии и санитарных требований.
Ключевые особенности конструкции
Корпус, крышки и шток — из нержавеющей стали, что повышает стойкость к коррозии по сравнению с алюминиевыми исполнениями. Уплотнения — полиуретан; демпфирование — упругие элементы. Подключение воздуха — G M5, задняя крышка оснащена цилиндрическим шарниром шириной 12 мм для шарнирного монтажа. Соответствие ISO 6432 гарантирует совместимость по габаритам и креплениям; встроенный магнит обеспечивает работу с Reed/Hall-датчиками. Допускается работа со смазкой, однако при вводе смазки требуется последующая постоянная смазка уплотнений.
Экспертные рекомендации по применению
Монтировать с обеспечением соосности, минимизировать боковые нагрузки на шток; при шарнирном креплении контролировать зазор в шарнире (ширина 12 мм). Использовать фильтр и осушитель в сети, не превышать 10 бар, для стабильного управления рассчитывать на 6 бар как рабочую точку. Для датчиков применять герметичные типы (Reed/Hall) и располагать их по инструкции по магнитному полю. При эксплуатации в агрессивной среде регулярно проверять состояние полиуретановых уплотнений и демпферов; при необходимости применять рекомендованные производителем смазки и протоколы ТО.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 16 мм | Определяет доступное усилие; расчёт усилия F = p·S (площадь круга диаметра 16 мм). |
| Ход штока | 125 мм | Максимальный рабочий вылет штока при выдвижении. |
| Стандарт | ISO 6432 | Стандартизованные габариты и монтажные отверстия для взаимозаменяемости. |
| Материал корпуса | Нержавеющая сталь | Улучшенная коррозионная стойкость для агрессивной среды. |
Советы специалистов
Экспертные советы
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: рассчитайте площадь поршня и умножьте на рабочее давление (F = p·S) с запасом по безопасности.
- Учтите наличие пневмодемпфирования: без демпфирования ударные нагрузки увеличивают износ и риск пробоя уплотнений.
- Для установки датчиков положения выбирайте исполнение с магнитом на поршне или обеспечьте альтернативный метод контроля позиции.
- Материал штока и корпуса критичен: нержавеющая версия предпочтительна в влажных и коррозионных средах.
- Если важна полная взаимозаменяемость с существующей системой — используйте цилиндры по стандарту ISO 6432.
Лайфхак: для уменьшения ударных нагрузок и точной остановки используйте регулируемое пневмодемпфирование на каждом конце и тонкую настройку расхода через дроссели.
Частая ошибка: покупают цилиндр без магнита и потом пытаются поставить герконовые датчики — приходится менять цилиндр или использовать оптические/индуктивные датчики с дополнительной установкой.
Кому не подходит
- При значительных боковых нагрузках — компактные круглые цилиндры без направляющих.
- В агрессивной химической среде алюминиевые корпуса без антикоррозийной защиты.
- Если нужна простая ремонтопригодность с разборными крышками — завальцованные корпуса ограничены в обслуживании.
Практические кейсы
- Заменили неисправный цилиндр на аналог по ISO 6432 — монтажные отверстия совпали, переделки станка не потребовалось, время простоя сократилось на 2 дня.
- Подобрали диаметр 16 мм по требуемому усилию 150 Н при 6 бар, расчёт по площади позволил избежать перепроектирования захвата.
- Установили дроссели и ограничители хода для тонкой настройки демпфирования, уменьшили количество брака при автоматической подаче на 18%.
Сопутствующие товары: дроссели регулировки, фитинги и монтажные фланцы; датчики положения и монтажные лапы часто приобретаются вместе с цилиндрами.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитывайте площадь поршня S = π·(D/2)^2 и умножайте на рабочее давление p: F = p·S; учитывайте потери и запас прочности.
Можно ли заменять цилиндры по одному стандарту без переделки крепежей?
Да, цилиндры одного стандарта (например, ISO 6432) обычно взаимозаменяемы по посадочным и монтажным размерам, но проверяйте длину и тип креплений.
В чём разница между пневматическим и упругим демпфированием?
Пневматическое демпфирование регулируется давлением и расходом воздуха и изменяемо; упругое демпфирование — фиксированное мягкое гашение удара пружинными/резиновыми элементами.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируйте дроссельный клапан на штуцере демпфирования, подбирая пропускную способность так, чтобы скорость подхода штока и пик ударной нагрузки были в допустимых пределах.
Какие монтажные принадлежности и защита штока используются с цилиндрами?
Часто используют монтажные фланцы, лапы, вилки на шток, дроссели и фитинги; для защиты штока применяют скребки, гофры и внешние направляющие при боковых нагрузках.
Характеристики PVS-016-SA-0125
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M6
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
При обратном ходе пневмоцилиндра площадь, на которую давит сжатый воздух, меньше, чем при прямом ходе. Она рассчитывается как площадь поршня минус площадь сечения штока.
- ISO 6432
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
Обобщённое наименование основного материала, преобладающего в изделии (например, материал корпуса).
- сталь нержавеющая
- сталь нержавеющая
- ISO 6432 нерж.
- Pemaks PVS
Автор
Антон Бобров
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график