- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PVS-025-SA-0160
Назначение и принцип работы
Нержавеющий пневмоцилиндр с поршнем Ø25 мм и ходом 160 мм предназначен для точного линейного перемещения в автоматике, упаковке, пищевой и фармацевтической технике. Цилиндр двустороннего действия с односторонним штоком работает на сжатом воздухе (подключение G1/8) по принципу создания избыточного давления на поршень; магнитная вставка в поршне обеспечивает бесконтактное позиционирование с внешними датчиками. При давлении 6 бар расчетная сила прямого хода — 295 Н, обратного — примерно 247 Н, что позволяет рассчитывать динамику привода и нагрузки при проектировании.
Ключевые особенности конструкции
Корпус, крышки и шток выполнены из нержавеющей стали, что обеспечивает коррозионную стойкость и пригодность для агрессивных и влажных сред. Уплотнения — полиуретан, демпфирование — упругие элементы, шток с наружной резьбой M10x1.25 и задней цилиндрической шарнирной опорой шириной 16 мм. Стандарт ISO 6432 гарантирует компактность и взаимозаменяемость. Рабочее давление 0.2–10 бар, температура эксплуатации −20…+80 °C. Допускается смазка, но при ее применении требуется постоянная подача смазки для сохранения сервисных свойств.
Экспертные рекомендации по применению
Монтируйте с опорой на заводские посадочные места или шарнир, избегайте боковых нагрузок на шток и перекосов. Используйте фильтр и регулятор давления, при необходимости — лубрикатор и демпфер скорости для снижения ударных нагрузок. Подключайте датчики с учётом наличия магнита и допустимого зазора; проверяйте состояние полиуретановых уплотнений в агрессивной среде и при превышении температур. Не опускайтесь ниже 0.2 бар и не превышайте 10 бар; при сомнениях по монтажным моментам крепления руководствуйтесь инструкцией производителя.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 25 мм | Определяет доступное усилие на штоке при заданном давлении. |
| Ход штока | 160 мм | Максимальная рабочая длина перемещения штока. |
| Стандарт | ISO 6432 | Совместимость габаритов и креплений с другими цилиндрами по ISO 6432. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: рассчитайте площадью поршня и умножьте на рабочее давление, учитывайте коэффициент запаса на трение.
- Если нужен контроль позиции — выбирайте исполнение с магнитом или добавляйте магнитный кольцевой уплотнитель для совместимости с датчиками.
- Отсутствие пневматического демпфирования ускоряет цикл, но увеличивает ударные нагрузки; для высоких частот используйте мягкое демпфирование или внешние демпферы.
- Материал штока и корпуса важен при агрессивной среде — нержавеющие исполнения предпочтительны в коррозионной среде.
Лайфхак: для увеличения скорости выдвижения установите клапан быстрого выхлопа на выпуске цилиндра и скорректируйте дроссели по подаче.
Частая ошибка: установка компактного цилиндра без внешней направляющей при значительных боковых нагрузках приводит к преждевременному износу уплотнений и искривлению штока.
Кому не подходит
- При значительных боковых нагрузках — компактные цилиндры без направляющих.
- В агрессивной или абразивной среде — алюминиевые исполнения без коррозионной защиты.
- Если нужна высокая ремонтопригодность — варианты с завальцованными несъёмными крышками.
Практические кейсы
- Заменили цилиндр на ISO 6432 25x160 вместо нестандартного аналога — крепежи и монтаж остались прежними, сократили простои на переоборудование на 100%.
- Подобрали диаметр 25 мм, чтобы получить требуемое усилие при 6 бар без увеличения габаритов; использовали расчёт по площади поршня.
- Установили магнитный вариант цилиндра для интеграции с герконовыми датчиками положения — добавление датчиков потребовало только монтажа на стандартные крепления.
Сопутствующие товары: дроссели, фитинги, монтажные фланцы и датчики положения (магнитные концевики, держатели).
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Расчёт по формуле F = p · S: площадь S = π·(D/2)², подставьте рабочее давление p в бар (1 бар = 10⁵ Па) и получите усилие в ньютонах; учитывайте потери на трение и запас.
Можно ли заменять цилиндры одного стандарта без переделки крепежей?
Да, цилиндры в одном стандарте (например, ISO 6432) имеют совместимые габариты и крепления, что позволяет заменять их без переделки крепежей при одинаковом размере и исполнении.
Чем отличается пневматическое демпфирование от упругого?
Пневматическое демпфирование регулируется скоростью прохода воздуха через отверстия и обеспечивает плавную амортизацию, упругие элементы демпфируют за счёт пружин/эластомеров и имеют фиксированную жёсткость.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулировка обычно выполняется изменением положения регулировочных винтов или величины отверстия демпфера на головке цилиндра — уменьшение проходного сечения повышает демпфирование.
Какие монтажные принадлежности и защита штока обычно используются?
Часто используют монтажные фланцы, лапы, вилки на шток, дроссели и фитинги; для защиты штока применяют резиновые скребки, гофрированные чехлы и направляющие при боковых нагрузках.
Характеристики PVS-025-SA-0160
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M10x1.25
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
При обратном ходе пневмоцилиндра площадь, на которую давит сжатый воздух, меньше, чем при прямом ходе. Она рассчитывается как площадь поршня минус площадь сечения штока.
- ISO 6432
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
Обобщённое наименование основного материала, преобладающего в изделии (например, материал корпуса).
- сталь нержавеющая
- сталь нержавеющая
- ISO 6432 нерж.
- Pemaks PVS
Автор
Антон Бобров
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график