- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PVS-025-SA-0500
Назначение и принцип работы
Нержавеющий пневмоцилиндр ISO 6432 с рабочим нутром Ø25 мм и ходом 500 мм предназначен для линейных перемещений в системах автоматизации: позиционирования затворов, подачи деталей, фиксации штампов и т.п. Двустороннего действия, односторонний шток с наружной резьбой M10x1.25 обеспечивает прямое и обратное перемещение за счёт сжатого воздуха по подключению G1/8. При давлении 6 бар теоретическое усилие прямого хода составляет ≈295 Н, обратного ≈247 Н; управление — сменой подачи воздуха в камеры. Позиционирование возможно с герметично встроенным магнитом для внешних датчиков.
Ключевые особенности конструкции
Корпус, крышка и шток из нержавеющей стали обеспечивают коррозионную стойкость в агрессивных и влажных средах; уплотнения — полиуретан. Демпфирование — упругие элементы, задняя крышка с цилиндрическим шарниром и ширина шарнира 16 мм для шарнирного монтажа. Рабочее давление 0.2–10 бар, температура эксплуатации −20…+80 °C. Рекомендуется эксплуатация со сжатым воздухом; допускается применение смазки, при этом требуется последующая постоянная смазка узлов.
Экспертные рекомендации по применению
Монтаж — только с опорой на шкворень или направляющие, чтобы исключить боковые нагрузки на Ø25 мм шток. Для точного контроля используйте датчики положения по магниту; предустановите фильтр-регулятор-лубрикатор (FRL) и осушитель. При работе с смазкой обеспечьте регулярное восполнение; следите за рабочим давлением (0.2–10 бар) и температурой в пределах −20…80 °C. Избегайте ударных перегрузок и загрязнения уплотнений полиуретана.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 25 мм | Определяет площадь рабочей поверхности и прямо влияет на развиваемое усилие при заданном давлении. |
| Ход штока | 500 мм | Максимальная длина хода штока — важно учитывать при расчёте пространства установки и направляющих. |
| Стандарт | ISO 6432 | Стандартизованные габариты и крепления обеспечивают взаимозаменяемость с аналогичными цилиндрами. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: сначала рассчитайте нужную силу при рабочем давлении, затем выберите ближайший диаметр по каталогу.
- При отсутствии пневматического демпфирования учитывайте энергию удара в конце хода и снижайте скорость или ставьте внешние демпферы.
- Наличие магнита в поршне критично для контроля положения: если нужен контактный или бесконтактный датчик — выбирайте исполнение с магнитом.
- Материал штока и корпуса (нержавеющая версия) повышает коррозионную стойкость, но проверяйте совместимость с рабочей средой и температурой.
- Если требуется точная фиксация или большие боковые нагрузки, используйте внешние направляющие или комбинируйте цилиндр с направляющими узлами.
Лайфхак: для уменьшения ударной нагрузки и точной регулировки хода используйте тонкую настройку дросселей демпфирования и согласовывайте скорость с давлением сети.
Частая ошибка: установка стандартного круглого цилиндра без внешней направляющей при значительных поперечных нагрузках приводит к ускоренному износу манжет и перекосу штока.
Кому не подходит
- Системам с большими боковыми/поперечными нагрузками без внешних направляющих.
- Агрессивным средам без применения нержавеющих или специально защищённых материалов.
- Приложениям, где требуется высокая ремонтопригодность при конструкциях с завальцованными несъёмными крышками.
Практические кейсы
- Заменили старый нестандартный цилиндр на ISO 6432 25 мм — сэкономили ток времени на переделку крепежей, сохранив существующие монтажные точки.
- Установили цилиндр 25×500 мм вместо более короткого: благодаря увеличенному ходу сократили число циклов позиционирования на 40% при той же тактовой схеме.
- Подбор диаметра по требуемому усилию позволил заменить громоздкий привод: при 6 бар расчёт показал достаточное усилие без увеличения габаритов.
Сопутствующие товары: дроссели (регулировочные), фитинги и монтажные лапы; датчики положения и монтажные фланцы.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Расчёт по формуле F = p · S, где p — рабочее давление (в бар, перевод в Н/мм²), S — площадь поршня; выбирайте диаметр, дающий F с запасом на потери и трение.
Можно ли заменять цилиндры одного стандарта без переделки крепежей?
Да, для цилиндров одного стандарта (например, ISO 6432) габариты и расположение креплений совпадают, поэтому замена обычно не требует изменений в крепежах.
В чём отличие пневматического и упругого демпфирования?
Пневматическое демпфирование использует регулирование выхода воздуха (дроссель) для гибкой подстройки скорости и мягкости хода; упругие демпферы — это физические упругие элементы, дающие фиксированную энергоёмкость удара.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируют величину дросселирования на выводах цилиндра (или встроенными винтами демпфирования), подбирая скорость таким образом, чтобы удар в конце хода стал допустимым и не превышал допустимую энергию конструкции.
Какие монтажные принадлежности и защита штока используются с цилиндрами?
Часто используют монтажные лапы, фланцы, вилки на шток, дроссели и фитинги; для защиты штока применяют скребки, гофрошланги или пыльники, а при боковых нагрузках — внешние направляющие.
Характеристики PVS-025-SA-0500
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M10x1.25
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
При обратном ходе пневмоцилиндра площадь, на которую давит сжатый воздух, меньше, чем при прямом ходе. Она рассчитывается как площадь поршня минус площадь сечения штока.
- ISO 6432
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
Обобщённое наименование основного материала, преобладающего в изделии (например, материал корпуса).
- сталь нержавеющая
- сталь нержавеющая
- ISO 6432 нерж.
- Pemaks PVS
Автор
Антон Бобров
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график