- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PVS-032-SNA-0025
Назначение и принцип работы
Нержавеющий пневмоцилиндр PVSA-32-025 предназначен для линейного перемещения и контроля позиций в технологических системах: привод захватов, позиционирование деталей, автоматические узлы сборки. Поршень Ø32 мм и ход 25 мм обеспечивают усилие прямого хода ≈482 Н и теоретическое усилие обратного хода ≈415 Н при 6 бар. Цилиндр двустороннего действия с односторонним штоком передаёт усилие через шток с наружной резьбой M10x1.25; позиционирование реализуется за счёт встроенного магнита для бесконтактных датчиков.
Ключевые особенности конструкции
Корпус, крышки и шток выполнены из нержавеющей стали, обеспечивая устойчивость к агрессивным средам и возможность применения в пищевой и химической промышленности. Уплотнения — полиуретан; демпфирование — упругие элементы. Подключение — G1/8, рабочая среда — сжатый воздух (с возможностью первоначальной смазки; при её использовании требуется постоянная смазка). Рабочее давление 0.2–10 бар, рабочая температура −20…+80 °C. Задняя крышка с цилиндрическим шарниром упрощает шарнирное крепление.
Экспертные рекомендации по применению
При подборе учитывайте усилие при требуемом давлении и запас по ходу. Монтируйте с точной осевой юстировкой, используйте гибкие подводки на G1/8 и избегайте поперечных нагрузок на шток. При эксплуатации контролируйте состояние полиуретановых уплотнений и при необходимости обеспечьте постоянную смазку после первой смазки. Для надёжного срабатывания датчиков используйте герметичные бесконтактные сенсоры, совместимые с магнитом; не превышайте 10 бар и температурный диапазон −20…+80 °C.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 32 мм | Определяет усилие цилиндра при рабочем давлении |
| Ход штока | 25 мм | Рабочий ход выдвижения штока |
| Исполнение штока | нержавеющее | Коррозионно-устойчивое исполнение для агрессивной среды |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: рассчитайте площадь и умножьте на рабочее давление; для 32 мм ориентируйтесь на практическое усилие при 6 бар.
- Если требуется точная позиционировка — используйте поршень с магнитом или цилиндр со встроенным магнитным профилем для датчиков положения.
- При наличии боковых нагрузок ставьте внешние направляющие или направляющие блоки, чтобы избежать изгиба и ускоренного износа штока.
- Выбирайте пневмодемпфирование при необходимости плавного хода и снижения ударных нагрузок; упругие буфера подходят для простых приложений с ограниченным ресурсом.
Лайфхак: для увеличения скорости цикла поставьте клапан быстрого выхлопа на магистраль выхлопа и настроьте дроссель на подаче для контролируемого возврата.
Частая ошибка: установка цилиндра без магнитного поршня при необходимости контроля положения — приводит к невозможности использовать герконовые или датчики на основе Hall.
Кому не подходит
- Приложения с постоянными боковыми нагрузками — без внешних направляющих шток быстро выйдет из строя.
- Агрессивная среда с хлорид-ионной коррозией — алюминиевые исполнения не подойдут, требуется нержавеющая конструкция.
- Сборки, где важна ремонтопригодность и частая разборка — цилиндры с неремонтопригодными крышками будут неудобны.
Практические кейсы
- Заменили старый цилиндр нестандартного размера на стандартизованный аналог — сохранили крепления и уменьшили время простоя на 60% за счёт совместимости размеров.
- Установили нержавеющий цилиндр вместо стандартного в агрессивной среде — продлили срок службы узла более чем в 2 раза без дополнительных защит.
- Подобрали диаметр поршня по требуемому усилию и давлению — замена на 32 мм позволила достичь необходимого усилия при 6 бар без увеличения давления в системе.
Сопутствующие товары: дроссели для регулировки скорости, быстроразъёмные фитинги, датчики положения и монтажные фланцы/лапы.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитайте усилие по формуле F = p × S, где p — рабочее давление (бар перевести в Н/мм²), S — площадь поршня (π·d²/4); подберите диаметр, дающий требуемое F при доступном давлении.
Можно ли заменять цилиндры одного стандарта без переделки крепежей?
Да, цилиндры одного стандарта (например ISO) взаимозаменяемы по врезным и фланцевым размерам; у нестандартных исполнений перед заменой проверяйте размеры креплений.
Чем отличается пневматическое демпфирование от упругого?
Пневмодемпфирование обеспечивает плавную регулировку скорости и поглощение энергии за счёт торможения воздуха, упругие элементы демпфируют за счёт деформации упругих вставок и имеют фиксированную характеристику.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируют дроссельными винтами на корпусе демпфера: уменьшение проходного сечения замедляет ход и смягчает удар, добиваясь приемлемого торможения при рабочем давлении.
Какие монтажные принадлежности и защита штока используются с пневмоцилиндрами?
Часто используют монтажные фланцы, лапы, вилки на шток, дроссели и фитинги; для защиты штока применяют скребки, гофры или направляющие для предотвращения попадания грязи и бокового износа.
Характеристики PVS-032-SNA-0025
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M10x1.25
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
При обратном ходе пневмоцилиндра площадь, на которую давит сжатый воздух, меньше, чем при прямом ходе. Она рассчитывается как площадь поршня минус площадь сечения штока.
- -
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
Обобщённое наименование основного материала, преобладающего в изделии (например, материал корпуса).
- сталь нержавеющая
- сталь нержавеющая
- Pemaks PVS
Автор
Антон Бобров
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график