- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PVS-040-SNA-0025
Назначение и принцип работы
Нержавеющий пневмоцилиндр PVSA-40-025 Pemaks с поршнем Ø40 мм и ходом 25 мм предназначен для линейного перемещения и актуации в системах автоматизации, упаковки, пищевого и фармацевтического оборудования, где требуется коррозионная стойкость. Цилиндр двустороннего действия с односторонним штоком преобразует энергию сжатого воздуха в механическую силу: при подаче давления до 10 бар поршень обеспечивает прямое усилие до 754 Н и обратное порядка 633 Н при 6 бар. Встроенный магнит позволяет подключать бесконтактные датчики положения для синхронизации операций и контроля положения штока.
Ключевые особенности конструкции
Корпус, крышка и шток выполнены из нержавеющей стали, что повышает стойкость к агрессивным средам. Уплотнения — полиуретановые, демпфирование реализовано упругими элементами для мягкой остановки и увеличения ресурса при частых циклах. Концевой шток с наружной резьбой M12x1.25 и цилиндрическим шарниром на задней крышке упрощают монтаж в ограниченном пространстве; порт подачи G1/4 совместим с промышленными фитингами. Рабочее давление 0.2–10 бар, рабочая температура −20…+80 °C. Допускается эксплуатация со смазкой, при этом в дальнейшем требуется постоянная смазка уплотнений для сохранения работоспособности.
Экспертные рекомендации по применению
Выбирая PVSA-40-025, рассчитывайте фактические силы при рабочих давлениях и учитывайте, что значения 754 Н и 633 Н даны для оценки при 6 бар — при меньшем давлении усилия пропорционально снижаются. При монтаже обеспечьте правильную соосность штока и нагрузок, используйте цилиндрический шарнир для компесации смещений; зазор и тип крепления должны исключать боковые нагрузки на шток. Для длительной эксплуатации в загрязнённой или влажной среде рекомендуем регулярную проверку и при необходимости применять постоянную смазку, контролировать состояние полиуретановых уплотнений и своевременно менять датчики положения при ухудшении срабатывания.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 40 мм | Определяет усилие цилиндра; используется при расчёте по давлению и площади поршня. |
| Ход штока | 25 мм | Максимальный рабочий ход штока, важен для габаритов и кинематики. |
| Тип действия | Тип действия | Указывает, двустороннего или одностороннего действия цилиндр (влияет на управление). |
| Демпфирование | Демпфирование | Вариант демпфирования влияет на плавность и скорость ударного процесса. |
| Стандарт | Стандарт | Соответствие стандарту определяет взаимозаменяемость и размеры монтажных элементов. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: рассчитайте площадь и умножьте на рабочее давление; оставляйте запас по усилию 10–20% для учёта потерь.
- При отсутствии пневматического демпфирования учитывайте прирост ударных нагрузок и возможный износ; в ответственных узлах используйте регулируемые дроссели или упругие демпферы.
- Магнит на поршне необходим, если требуется позиционирование с герконовыми или индуктивными датчиками; без магнита требуется альтернативная схема контроля положения.
- Материал штока и корпуса критичен для агрессивных сред — для коррозионных сред выбирайте нержавеющую обработку или нержавеющие материалы.
- Если цилиндр не по стандарту, проверьте размеры и посадочные отверстия — замена на стандартный цилиндр может потребовать переделки крепежа и фланцев.
Лайфхак: для плавной остановки на конце хода используйте комбинированный подход — пневмодемпфирование в сочетании с внешними упругими буферами; отрегулируйте скорость подачи воздуха через дроссель на поршневом штоке.
Практический приём: настройте пневматическое демпфирование, постепенно уменьшая проходное сечение дросселя до достижения требуемой плавности и времени срабатывания; проверяйте при рабочем давлении и температуре.
Частая ошибка: установка цилиндра без магнита при необходимости контроля положения — приводит к невозможности использования простых индуктивных датчиков; также часто недооценивают боковые нагрузки и не ставят направляющие.
Кому не подходит
- При выраженных боковых нагрузках — компактные цилиндры без внешней направляющей.
- Для агрессивной среды без коррозионной защиты — алюминиевые корпуса без нержавеющих элементов.
- Когда требуется высокая ремонтопригодность — цилиндры с невысвобождаемыми крышками или нестандартной конструкцией.
3 кейса из практики
- Заменили старый нестандартный цилиндр на цилиндр стандарта ISO с диаметром 40 мм — удалось сохранить монтаж и крепления, сократив время простоя на 2 дня.
- Установили цилиндр 40x25 мм вместо непаспортного аналога без переделки фланцев — при совместимости габаритов монтаж и наладка заняли менее 1 часа.
- Подобрали диаметр поршня по требуемому усилию: требовалось ~500 Н при 6 бар — рассчитали диаметр и выбрали цилиндр с запасом 15% по усилию.
Сопутствующие товары: дроссели, фитинги, монтажные фланцы, датчики положения, вилки на шток.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитывают площадь поршня S и применяют формулу F = p × S при заданном рабочем давлении p; затем добавляют технологический запас 10–20%.
Можно ли заменять цилиндры одного стандарта без переделки крепежей?
Если цилиндры соответствуют одному стандарту (например, ISO 15552), размеры монтажных фланцев и расстояния между креплениями обычно совпадают и замена проходит без переделки.
Чем отличается пневматическое демпфирование от упругого?
Пневматическое демпфирование использует регулируемую вытесняемую воздушную подушку для плавной остановки, упругое — фиксированные материалы (буферы) для поглощения энергии при ударе.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируют дроссель на проходном сечении спереди или сзади демпфера, подбирая пропускную способность до требуемой скорости и плавности остановки при рабочем давлении.
Какие монтажные принадлежности используются с пневмоцилиндрами и как защитить шток от грязи?
Обычно используют дроссели, фитинги, монтажные лапы и фланцы; для защиты штока применяют скребки, гофры или пыльники, а при боковых нагрузках — внешние направляющие.
Характеристики PVS-040-SNA-0025
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M12x1.25
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
При обратном ходе пневмоцилиндра площадь, на которую давит сжатый воздух, меньше, чем при прямом ходе. Она рассчитывается как площадь поршня минус площадь сечения штока.
- -
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
Обобщённое наименование основного материала, преобладающего в изделии (например, материал корпуса).
- сталь нержавеющая
- сталь нержавеющая
- Pemaks PVS
Автор
Антон Бобров
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график