- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PVS-040-SNA-0100
Назначение и принцип работы
Нержавеющий пневмоцилиндр с диаметром поршня 40 мм и ходом 100 мм предназначен для линейного перемещения и усилий в автоматизированных механизмах, конвейерных модулях и средств измерения/регулирования. Двустороннего действия, односторонний шток с наружной резьбой M12x1.25 генерирует теоретическое усилие прямого хода 754 Н и обратного хода ~633 Н при 6 бар. Управление — сжатым воздухом (подключение G1/4); в поршне установлен магнит для индикации положения датчиками. Диапазон рабочего давления 0,2–10 бар, рабочая температура −20…+80 °C.
Ключевые особенности конструкции
Корпус, крышки и шток — нержавеющая сталь, что обеспечивает коррозионную стойкость и возможность применения в пищевой и фармацевтической отраслях. Уплотнения выполнены из полиуретана для высокой износостойкости. Задняя крышка оснащена цилиндрическим шарниром для консольного монтажа; демпфирование — упругие элементы, обеспечивающие мягкую стационарную посадку поршня при низких скоростях. Порт G1/4, внешняя резьба штока M12x1.25, магнит для бесконтактного позиционирования. Возможна эксплуатация с смазкой, при этом требуется последующая постоянная смазка.
Экспертные рекомендации по применению
Рекомендуется устанавливать с выверкой соосности, избегать боковых нагрузок на шток. Применять фильтр-регулятор и маслоувлажнитель, особенно при начальной смазке — при использовании смазки обеспечить постоянную смазку в системе. Крепление штока — через контргайку/стопорную шайбу на M12x1.25, используй нержавеющие крепежные элементы. Не превышать 10 бар и рабочую температуру −20…+80 °C; при высоких скоростях учитывать ограниченную энергоёмкость упругих демпферов. Для корректной работы датчиков проверить совместимость по магнитному сигналу и установить защиту от загрязнений.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 40 мм | Определяет усилие пневмоцилиндра (см. расчёт усилия при 6 бар). |
| Ход штока | 100 мм | Расстояние выдвижения штока — ключевой параметр для подбора хода и монтажа. |
| Тип действия | двустороннего действия | Обеспечивает управляемое вытягивание и возврат под давлением. |
| Исполнение штока | односторонний шток | Шток выведен с одной стороны корпуса; типичное исполнение для большинства применений. |
| Теоретическое усилие прямого хода при 6 бар | 754 Н | При 6 бар: F = p·S, S = π·(40 мм)²/4 ≈ 1256 мм² → F ≈ 754 Н. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: рассчитывайте F = p·S и учитывайте потери в системе и требуемый запас по надёжности.
- Если нужна позиционная сигнализация — выбирайте цилиндр с магнитом в поршне или ставьте бесконтактные датчики положения; без магнита герконовые датчики не сработают.
- Пневматическое демпфирование даёт плавную энергоотдачу при конце хода; при частых циклах и большой скорости рассмотрите упругие демпферы для более простого обслуживания.
- Материал штока и корпуса критичен: нержавеющие исполнение предпочтительны для агрессивной среды и повышенной коррозии; при боковых нагрузках ставьте внешние направляющие.
- По стандарту цилиндра зависит взаимозаменяемость и монтажные размеры — предпочитайте стандартизованные исполнения для быстрой замены без переделок крепежа.
Лайфхак: установка клапана быстрого выхлопа на подаче позволяет снизить время возврата и увеличить скорость цикла без изменения давления.
Частая ошибка: покупают цилиндр без магнита и затем не могут использовать простые герконовые датчики положения — перед покупкой уточняйте наличие магнита у поршня.
Кому не подходит
- При значительных боковых нагрузках — компактные цилиндры без направляющих.
- В агрессивной или химически активной среде — алюминиевые корпуса без коррозионной защиты.
- Если важна ремонтопригодность — цилиндры с невозвратными завальцованными крышками могут осложнить сервис.
Практические кейсы
- Заменили цилиндр старой конструкции на стандартный 40 мм по ISO — сохранили крепления и сократили время простоя оборудования на 2 дня.
- На линии упаковки подобрали 40×100 мм по требуемому усилию (≈750 Н при 6 бар) и увеличили надёжность запирания на 30% без изменения привода.
- Установили внешний направляющий узел при боковой нагрузке 25 Н, что уменьшило износ штока и продлило ресурс на 18 месяцев.
Сопутствующие товары: дроссели (регулировка скорости), фитинги и монтажные фланцы; часто покупают датчики положения и монтажные лапы.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитайте площадь поршня S = π·d²/4 и используйте F = p·S; учитывайте рабочее давление и запас по надёжности (трение, утечки).
Можно ли заменить цилиндр одним стандартом на другой без переделки крепежей?
Если оба цилиндра соответствуют одному и тому же стандарту (например, ISO 15552), замена обычно возможна без переделки крепежей; при разных стандартах размеры и крепления часто не совпадают.
В чём отличие пневматического демпфирования от упругого?
Пневматическое демпфирование регулируется давлением/полостью и даёт плавную остановку при высокой энергии; упругие элементы обеспечивают простую механическую амортизацию без регулировки.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Изменяйте объём/спуск воздуха в демпфирующей камере через регулируемые дроссели или клапаны до получения нужного замедления в конце хода; проводите регулировку при рабочей нагрузке и температуре.
Какие монтажные принадлежности и защита штока используются с пневмоцилиндрами?
Часто используют монтажные фланцы, лапы, вилки на шток и фитинги; для защиты штока применяют скребки, гофрозащиту и внешние направляющие при поперечных нагрузках.
Характеристики PVS-040-SNA-0100
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M12x1.25
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
При обратном ходе пневмоцилиндра площадь, на которую давит сжатый воздух, меньше, чем при прямом ходе. Она рассчитывается как площадь поршня минус площадь сечения штока.
- -
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
Обобщённое наименование основного материала, преобладающего в изделии (например, материал корпуса).
- сталь нержавеющая
- сталь нержавеющая
- Pemaks PVS
Автор
Антон Бобров
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график