- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PVS-050-SNA-0100
Назначение и принцип работы
Нержавеющий пневмоцилиндр с диаметром поршня 50 мм и ходом 100 мм предназначен для линейного перемещения и прижима в пищевой, фармацевтической и химической автоматике, а также в агрессивных или влажных средах. Цилиндр двустороннего действия с односторонним штоком реализует рабочий ход за счёт подачи сжатого воздуха в зависимости от смены подачи на поршневые полости; усилие прямого хода при давлении до 6 бар достигает 1178 Н, теоретическое усилие обратного хода при 6 бар — 990 Н. Позиционирование возможно с использованием встроенного магнита для бесконтактных датчиков.
Ключевые особенности конструкции
Корпус, крышки и шток выполнены из нержавеющей стали, что обеспечивает коррозионную стойкость и совместимость с агрессивными средами. Уплотнения — полиуретан; демпфирование — упругие элементы демпфирования. Конец штока с наружной резьбой M16x1.5, задняя крышка — с цилиндрическим шарниром, подключение воздуха G1/4. Рабочее давление 0.2 ÷ 10 бар, рабочая температура −20 ÷ 80 °C. Возможна эксплуатация со смазкой; при её применении требуется последующая постоянная смазка для поддержания ресурса уплотнений. Серия PVS от производителя ориентирована на стойкость к коррозии и интеграцию датчиков положения.
Экспертные рекомендации по применению
Монтаж: избегать боковых нагрузок на шток, обеспечить соосность рычажных и пазовых соединений; момент затяжки резьбы M16x1.5 — по расчёту под монтажный элемент, контролировать герметичность переходов G1/4. Пусковая подготовка: фильтрация и осушка воздуха, при необходимости дозированная смазка; не превышать 10 бар и диапазон температур −20…80 °C. Обслуживание: проверять состояние полиуретановых уплотнений и демпфера, при длительной работе в смазочных режимах планировать регулярную дозаправку. Для контроля позиции использовать герметичные магнитные датчики, совместимые с магнитом в поршне.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 50 мм | Определяет площадь поршня и усилие при заданном давлении. |
| Ход штока | 100 мм | Максимальное рабочее перемещение штока. |
| Теоретическое усилие прямого хода при 6 бар | 1178 Н | Расчёт: F = p·S (S = π·(50/2)^2 = 1963.5 мм² → F ≈ 6 бар·1.9635·10⁻³ м² = 1178 Н). |
| Материал корпуса/штока | Нержавеющая сталь | Повышенная коррозионная стойкость для агрессивных сред. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: рассчитывайте F = p·S и закладывайте запас 10–20% на пиковые нагрузки.
- Если требуется точный контроль позиции — выбирайте цилиндр с магнитом в поршне или предусмотрите инкрементальные/аналоговые датчики положения.
- При наличии боковых/поперечных нагрузок используйте внешний направляющий или монтаж с направляющими — штатный круглый цилиндр без направляющих на это не рассчитан.
- Отдавайте предпочтение пневмодемпфированию для циклов с высокими скоростями и ударными нагрузками; упругие демпферы подходят для низкоинтенсивных применений.
- Выбирайте нержавеющие исполнения для агрессивной среды и повышенной влажности, алюминий — для лёгких и сухих условий.
Лайфхак: для быстрого сброса объёма воздуха и ускорения возвращения штока установите клапан быстрого выхлопа на магистрали выхода — это снижает время цикла без изменения цилиндра.
Частая ошибка: установка стандартного круглого цилиндра без внешней направляющей при существенной боковой нагрузке приводит к ускоренному износу уплотнений и изгибу штока.
Кому не подходит
- Для приложений с выраженными боковыми усилиями без возможности установки направляющей — компактные цилиндры.
- Для агрессивных химических сред без нержавеющего исполнения — алюминиевые корпуса и штоки.
- Если нужна простая съёмная крышка и ремонтопригодность — цилиндры с завальцованными несъёмными крышками.
3 практических кейса
- Заменили цилиндр по стандарту на эквивалент 50×100 мм — сохранили крепления и уменьшили время монтажа на 30% благодаря совместимым фланцам.
- В установке с частыми ударами добавили пневмодемпфирование и снизили пиковые нагрузки на каркас на 40%, продлив ресурс уплотнений.
- Подобрали диаметр 50 мм по требуемому усилию 1100 Н при 6 бар, что позволило избежать перехода на более громоздкий агрегат и сохранить компактность.
Сопутствующие товары: дроссели (регулировка скорости), фитинги и быстроразъёмные соединения, монтажные фланцы и лапы, датчики положения и вилки на шток.
FAQ
Как правильно подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитайте площадь поршня S = π·(D/2)² и примените формулу F = p·S; при расчёте учитывайте рабочее давление в бар (перевод в Па) и запас 10–20% на пиковые нагрузки.
Можно ли заменить пневмоцилиндр на аналогичный по одному стандарту без переделки крепежей?
Да, цилиндры одного стандарта (например, ISO) обычно взаимозаменяемы по габаритам и креплениям; перед заменой сверяйте координаты крепёжных отверстий и длину штока.
В чём отличие пневматического демпфирования от упругого?
Пневматическое демпфирование регулируется потоками воздуха и позволяет плавно менять характеристику замедления; упругие элементы дают фиксированное демпфирование и быстрее изнашиваются при интенсивной эксплуатации.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование цилиндра?
Регулировкой дроссельных винтов на корпусе демпфера или внешними дросселями на линии управления: изменяя пропускную способность, вы меняете скорость и силу гашения удара.
Какие монтажные принадлежности и средства защиты штока обычно используются?
Часто применяют дроссели, фитинги, монтажные фланцы/лапы, вилки на шток; для защиты штока — скребки, гофрозащитные чехлы и направляющие при боковых нагрузках.
Характеристики PVS-050-SNA-0100
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M16x1.5
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
При обратном ходе пневмоцилиндра площадь, на которую давит сжатый воздух, меньше, чем при прямом ходе. Она рассчитывается как площадь поршня минус площадь сечения штока.
- -
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
Обобщённое наименование основного материала, преобладающего в изделии (например, материал корпуса).
- сталь нержавеющая
- сталь нержавеющая
- Pemaks PVS
Автор
Антон Бобров
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график