- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PVS-050-SNA-0160
Назначение и принцип работы
Нержавеющий пневмоцилиндр с диаметром поршня 50 мм и ходом 160 мм предназначен для линейного перемещения и усилий в автоматизированных узлах упаковки, пищевого, фармацевтического и химического оборудования. Работает по принципу двустороннего действия: подача сжатого воздуха через порт G1/4 перемещает поршень и формирует усилие прямого хода до 1178 Н и теоретическое усилие обратного хода ≈990 Н при 6 бар. Односторонний шток с наружной резьбой M16x1.5 обеспечивает простое крепление исполнительного органа и передачу силы при повторяемых циклах.
Ключевые особенности конструкции
Корпус, крышки и шток выполнены из нержавеющей стали, что повышает стойкость к коррозии и позволяет эксплуатировать изделие в агрессивных и влажных средах. Уплотнения из полиуретана обеспечивают надежную герметичность при рабочем давлении 0.2–10 бар и температуре от -20 до +80 °C. Демпфирование реализовано упругими элементами, позиционирование — с магнитом для бесконтактных датчиков. Задняя крышка оснащена цилиндрическим шарниром для шарнирного монтажа, стандартное подключение — G1/4.
Экспертные рекомендации по применению
Подбирайте цилиндр с учетом требуемого усилия и частоты циклов; при длительной работе со смазкой обеспечьте постоянную смазку уплотнений. Монтаж — по оси штока с контролем параллельности и минимальными радиальными нагрузками; затягивайте крепление штока с учетом резьбы M16x1.5 и используйте уплотнительную пасту для G1/4. Избегайте превышения 10 бар и пусков при температуре ниже -20 °C. Для интеграции датчиков используйте магнитные герметичные сенсоры, размещенные по спецификации корпуса; при мойке паром проверяйте совместимость уплотнений с выбранными агрессивными моющими средствами.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 50 мм | Определяет силу; используется для расчёта теоретического усилия при заданном давлении. |
| Ход штока | 160 мм | Максимальная длина выдвижения штока — влияет на рабочий диапазон и установочные габариты. |
| Теоретическое усилие прямого хода при 6 бар | 1178 Н | Расчёт по формуле F = p·S для диаметра 50 мм при 6 бар (приблизительное значение). |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: рассчитайте площадь поршня и умножьте на рабочее давление, оставляя запас по усилию и потере давления в магистрали.
- Если требуется точное позиционирование — выбирайте цилиндр с магнитом на поршне или обеспечьте внешнюю систему датчиков; без магнита контролировать положение герконовыми датчиками нельзя.
- Отсутствие пневмодемпфирования увеличивает ударную нагрузку на крышки и крепления; для высоких циклов и жестких посадок рекомендуем пневмодемпфирование или внешние амортизаторы.
- При боковых нагрузках используйте внешние направляющие или линейные втулки — компактные цилиндры без направляющих быстро выйдут из допусков при поперечных усилиях.
- Нержавеющие корпуса и штоки подходят для агрессивной среды; при повышенных температурах уточняйте рабочий диапазон и материалы уплотнений.
Лайфхак: для увеличения скорости хода устанавливайте клапан быстрого выхлопа на линии выхлопа — это сокращает время сброса давления в камере.
Частая ошибка: выбирают цилиндр без магнита и затем пытаются применять герконовые датчики — это приводит к невозможности контроля положения без переделок.
Кому не подходит
- Системам с постоянными боковыми нагрузками — без внешней направляющей цилиндр быстро износится.
- Агрессивным средам без нержавеющих материалов — алюминиевый корпус не обеспечивает коррозионную стойкость.
- Приложениям, где требуется сервисопригодность при завальцованных несъёмных крышках.
Практические кейсы
- Заменили нестандартный цилиндр аналогом по диаметру 50 мм и ходу 160 мм — сохранили крепления и увеличили ресурс за счёт нержавеющего исполнения.
- На производственной линии установили цилиндр с магнитом для датчиков — сократили браковку позиций на 12% благодаря точному контролю хода.
- При увеличении требуемой скорости добавили клапан быстрого выхлопа и дроссель на подаче — уменьшили время цикла на 0,3 с без изменения цилиндра.
Сопутствующие товары: дроссели регулировочные, фитинги, монтажные лапы/фланцы, датчики положения.
FAQ
Как правильно подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитайте площадь поршня S = π·d²/4 и используйте формулу F = p·S; выберите диаметр, дающий необходимое F при рабочем давлении с запасом на потери.
Можно ли заменять цилиндры одного стандарта без переделки крепежей?
Да, при одинаковом стандарте (например ISO 15552/ISO 6432) габариты и точки крепления совпадают, что позволяет заменить без переделок; для нестандартных исполнений возможны расхождения.
В чём отличие пневматического демпфирования от упругого?
Пневматическое демпфирование регулируется давлением и подачей воздуха и даёт плавную энергорассеивающую характеристику; упругое демпфирование использует резиновые/эластомерные элементы и менее регулировано.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируют путём изменения давления и/или объёма воздушной камеры демпфера, а также установкой дросселей на клапанах, добиваясь требуемого замедления и отсутствия ударов.
Какие монтажные принадлежности и защиты обычно используют с пневмоцилиндрами?
Часто применяют монтажные лапы и фланцы, дроссели и фитинги, вилки на шток, датчики положения; для защиты штока используют скребки или гофры, а при боковых нагрузках — внешние направляющие.
Характеристики PVS-050-SNA-0160
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M16x1.5
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
При обратном ходе пневмоцилиндра площадь, на которую давит сжатый воздух, меньше, чем при прямом ходе. Она рассчитывается как площадь поршня минус площадь сечения штока.
- -
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
Обобщённое наименование основного материала, преобладающего в изделии (например, материал корпуса).
- сталь нержавеющая
- сталь нержавеющая
- Pemaks PVS
Автор
Антон Бобров
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график