- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PVS-050-SNA-0500
Назначение и принцип работы
Нержавеющий пневмоцилиндр диаметром поршня 50 мм и ходом 500 мм предназначен для линейного перемещения и формирования усилий до 1178 Н при прямом ходе. Двусторонне действующая схема с односторонним штоком и наружной резьбой M16x1.5 обеспечивает возврат и ход под давлением 0,2–10 бар. Внутренний магнит позволяет определять позицию при установке бесконтактных датчиков, а упругие элементы демпфирования снижают ударные нагрузки при конце хода. Применяется в автоматизированных линиях, упаковочных и пищевых установках и в коррозионных средах при использовании нержавеющей сборки.
Ключевые особенности конструкции
Корпус, крышки и шток выполнены из коррозионностойкой стали; уплотнения — полиуретан. Задняя крышка оснащена цилиндрическим шарниром для шарнирного монтажа, подключение воздухопроводов G1/4. Демпфирование — упругие элементы. Теоретическое усилие обратного хода при 6 бар — 990 Н. Рабочая температура от −20 до +80 °C. Рабочая среда — сжатый воздух; возможна эксплуатация со смазкой, при которой требуется последующая постоянная смазка уплотнений.
Экспертные рекомендации по применению
Монтировать с использованием предусмотренного цилиндрического шарнира, избегать боковых нагрузок и изгиба штока. Использовать чистый, осушенный компрессорный воздух, фильтрацию и предохранительные клапаны; не превышать 10 бар. При выборе датчиков учитывать встроенный магнит и расстояния возврата; при первичном использовании со смазкой обеспечить регулярную смазку уплотнений. Контролировать состояние полиуретановых уплотнений при температурах близких к пределам −20/+80 °C и при агрессивных средах предусмотреть защитные гильзы.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 50 мм | Определяет усилие пневмоцилиндра; используется при расчёте по формуле F = p·S. |
| Ход штока | 500 мм | Максимальная рабочая длина хода штока, важна для подбора креплений и направляющих. |
| Исполнение штока | односторонний шток | Шток с одной стороны — требуется учёт реактивных нагрузок и направления установки. |
Советы специалистов
Экспертные советы
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: рассчитайте площадь S и умножьте на рабочее давление p (F = p·S), учитывайте КПД и трение.
- Если требуется позиционирование с датчиками — выбирайте цилиндр с магнитом на поршне или используйте внешние датчики положения с соответствующими креплениями.
- Пневматическое демпфирование даёт регулируемую энергоёмкость удара; упругие демпферы проще и не требуют регулировки, но менее гибки по настройке.
- Материалы штока и корпуса выбирайте по среде: нержавеющие корпуса и штоки для агрессивных или влажных условий, алюминий для лёгких задач.
- Стандартизованные цилиндры проще в замене и монтаже — если важна взаимозаменяемость, отдавайте предпочтение ISO-стандартам.
Лайфхак: для быстрой регулировки скорости и смягчения удара используйте регулируемые дроссели на патрубках выдвигаемого и притягиваемого хода; при необходимости — комбинируйте с упругими демпферами.
Частая ошибка: выбирают цилиндр без магнита, но потом пытаются установить герконовые датчики — без магнита позиционирование по герконам невозможно.
Кому не подходит
- Компактные круглые цилиндры — при больших боковых нагрузках без внешней направляющей.
- Алюминиевые исполненыя — для агрессивных сред без нержавеющих элементов.
- Цилиндры без магнитов — если требуется точное электронное позиционирование с обычными датчиками.
Практические кейсы
- Заменили устаревший цилиндр на стандартизованный 50 мм — крепления совпали, перенастройка станка не потребовалась, экономия на монтаже 100%.
- На упаковочной линии установили цилиндр с магнитом и герконовыми датчиками — добились повторяемого позиционирования ±1 мм и сократили брак на 12%.
- Подбирали диаметр по усилию: требовалось 600 Н при 6 бар — рассчитали S и выбрали 50 мм цилиндр, что обеспечило запас прочности и надёжность.
Сопутствующие товары: дроссели, фитинги и монтажные фланцы; датчики положения и монтажные лапы для установки.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитывайте площадь поршня S = π·(D/2)^2 и умножайте на рабочее давление p: F = p·S; учитывайте рабочее давление в системе и запас на трение.
Можно ли заменить цилиндр одного стандарта на другой без переделки крепежей?
Если оба цилиндра соответствуют одному ISO-стандарту, замена обычно возможна без изменения крепежей; при разных стандартах размеры фланцев и расстояния под крепления могут отличаться.
Чем отличается пневматическое демпфирование от упругого?
Пневматическое демпфирование регулируется по скорости и плавности хода через канал с дросселем; упругие демпферы обеспечивают фиксированное смягчение удара без регулировки.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Меняйте проходное сечение дроссельного клапана, регулируя скорость входящего/выходящего воздуха до требуемой амортизации хода; контролируйте температурные и нагрузочные изменения.
Какие монтажные принадлежности и защита штока обычно используются?
Часто используют монтажные фланцы, лапы, направляющие, дроссели и фитинги; для защиты штока применяют скребки, гофры и внешние направляющие при боковых нагрузках.
Характеристики PVS-050-SNA-0500
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M16x1.5
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
При обратном ходе пневмоцилиндра площадь, на которую давит сжатый воздух, меньше, чем при прямом ходе. Она рассчитывается как площадь поршня минус площадь сечения штока.
- -
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
Обобщённое наименование основного материала, преобладающего в изделии (например, материал корпуса).
- сталь нержавеющая
- сталь нержавеющая
- Pemaks PVS
Автор
Антон Бобров
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график