- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PVS-080-SNA-0320
Назначение и принцип работы
Нержавеющий пневмоцилиндр с диаметром поршня 80 мм и ходом 320 мм предназначен для получения линейного усилия и перемещения при автоматизации: выталкивание, зажим, позиционирование и индексирование в условиях повышенной коррозионной опасности. Цилиндр двустороннего действия с односторонним штоком и наружной резьбой M20x1.5 преобразует сжатый воздух (подключение G3/8) в прямолинейное перемещение; поршень оснащён магнитом для бесконтактного определения позиции. При рабочем давлении 6 бар теоретическое усилие прямого хода 3016 Н, обратного хода — 2721 Н. Рабочий диапазон давления 0.2–10 бар, температура эксплуатации −20…+80 °C.
Ключевые особенности конструкции
Корпус, крышки и шток выполнены из нержавеющей стали, что обеспечивает стойкость к коррозии и совместимость с пищевой и химической средой. Уплотнения — полиуретан; демпфирование — упругие элементы. Задняя крышка с цилиндрическим шарниром для шарнирного крепления. Позиционирование возможно с использованием магнитного датчика на поршне. Подключение G3/8 и резьба штока M20x1.5 упрощают интеграцию. При необходимости допускается использование смазки, но при этом впоследствии требуется постоянная смазка уплотнений.
Экспертные рекомендации по применению
Подбирайте давление с учётом расчёта усилия: 3016 Н при 6 бар — пропорционально изменяется с давлением. Обеспечьте фильтрацию и осушение воздуха, установите реверсные клапаны для защиты от гидравлических ударов. При монтаже минимизируйте боковые нагрузки — используйте предусмотренный цилиндрический шарнир или направляющие; контролируйте момент на резьбе M20x1.5 и герметичность соединения G3/8. Если применяется смазка, ведите плановое маслообслуживание — полиуретан чувствителен к агрессивным химикатам и перепадам температуры. Проверяйте срабатывание магнитных датчиков после установки и избегайте частых циклов на пределе давления/температуры.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 80 мм | Определяет усилие и габариты цилиндра. |
| Ход штока | 320 мм | Длина рабочего выдвижения штока. |
| Теоретическое усилие прямого хода при 6 бар | ≈3016 Н | Расчёт по формуле F = p·S (площадь поршня S = π·(40 мм)²). |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию с запасом на потери: рассчитайте F=p·S и сравните с рабочей нагрузкой с учётом коэффициента безопасности.
- Оцените необходимость пневмодемпфирования: при высоких скоростях и ударах в конечных положениях демпфирование снижает износ и удары.
- Использование магнита в поршне упрощает установку датчиков положения и повышает точность управления циклом.
- Материал штока и корпуса критичен: нержавеющие исполнения нужны для агрессивной среды или повышенной коррозии.
- Если требуется замена по месту — выбирайте цилиндры по стандарту для взаимозаменяемости размеров и крепежей.
Лайфхак: для быстрой настройки скорости и демпфирования используйте регулируемые дроссели на мембранных патрубках; сначала добейтесь требуемой скорости, затем тонко подстройте демпфирование.
Частая ошибка: выбирают цилиндр без магнита и затем не могут применять стандартные датчики положения, что требует дополнительных переделок или установки внешних датчиков.
Кому не подходит
- Компактные круглокорпусные цилиндры — при значительных боковых нагрузках без внешней направляющей.
- Алюминиевые цилиндры — при агрессивных средах без нержавеющих материалов и уплотнений.
- Цилиндры без разборных крышек — когда требуется высокая ремонтопригодность и замена внутренних деталей.
Практические кейсы
- Заменили старый цилиндр на стандартизированный диаметр и ход — крепления совпали, потребовалась только замена фитингов, время простоя сократилось на 2 дня.
- Для упаковочной машины подобрали диаметр по требуемому усилию: требовалось 2500 Н — выбрали 80 мм при 6 бар, что дало запас и стабильную работу.
- При нестабильной позиции добавили магнит в поршень и стандартные датчики — получили контроль положения без переделки корпуса станка.
Сопутствующие товары: дроссели регулировочные, фитинги и монтажные фланцы; часто приобретают также датчики положения и монтажные лапы.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитайте площадь поршня S = π·(D/2)² и примените F = p·S; при этом учтите рабочее давление в бар и запас прочности.
Можно ли заменять цилиндры одного стандарта без переделки крепежей?
Да, при совпадении стандарта (например, ISO 15552) габариты и посадочные места совпадают, что позволяет заменять без переделок крепежей.
В чём разница между пневматическим и упругим демпфированием?
Пневматическое демпфирование регулируется потоком воздуха через клапан и даёт управляемую задержку; упругие элементы обеспечивают фиксированную механическую смягчающую характеристику.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируйте скорость и амортизацию с помощью встроенного дросселя или отдельного регулируемого дросселя на подключении цилиндра, подбирая пропускную способность до отсутствия ударов.
Какие монтажные принадлежности и защита штока обычно используются с пневмоцилиндрами?
Используют монтажные фланцы, лапы, вилки на шток, дроссели и фитинги; для защиты штока применяются скребки, гофры или пыльники, а при боковых нагрузках — внешние направляющие.
Характеристики PVS-080-SNA-0320
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M20x1.5
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
При обратном ходе пневмоцилиндра площадь, на которую давит сжатый воздух, меньше, чем при прямом ходе. Она рассчитывается как площадь поршня минус площадь сечения штока.
- -
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
Обобщённое наименование основного материала, преобладающего в изделии (например, материал корпуса).
- сталь нержавеющая
- сталь нержавеющая
- Pemaks PVS
Автор
Антон Бобров
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график