SS-2400-3 Swagelok - Тройник T-образный обжимной 1 1/2", нерж.

Назначение и принцип работы

Тройник T-образный обжимной Swagelok SS-2400-3 предназначен для разветвления и коммутации линий технологических и приборных систем с трубками диаметром 1 1/2" (38,1 мм). Конструкция решает задачи герметичного отвода потоков сред (газы, жидкости, пар) в системах КИПиА, вакуума и технологических магистралях. Принцип работы — механическое уплотнение трубки двумя обжимными кольцами (inner и outer ferrule) и гайкой, создающее металл-металл контакт, обеспечивающее надежную герметизацию без применения дополнительных уплотнителей.

Ключевые особенности конструкции

Корпус и обжимные элементы — нержавеющая сталь AISI 316, устойчивые к коррозии и средам с хлорид-ионной агрессией. Тип конструкции — двухколечковый обжим (two-ferrule), без резьбовых уплотнителей. Подключение 1 1/2" (38,1 мм) совместимо со стандартной трубкой Swagelok; материал обобщённо — сталь нержавеющая. Рабочие среды: нефть, газ, вода, спирто- и кислотосодержащие растворы при температуре корпуса типично от −54 °C до +204 °C; при использовании специальных исполнений/уплотнений допустимы более высокие температуры (до ≈+425 °C по согласованию). Рабочее давление зависит от толщины стенки трубки; ориентировочно для стандартных тяжёлых трубок диапазон рабочих давлений — сотни бар (точные значения — по таблицам Swagelok для конкретной толщины стенки).

Экспертные рекомендации по применению

При подборе учитывайте OD 1 1/2" и требуемую толщину стенки трубки: герметичность и допустимое давление зависят от этого. Перед монтажом очистите торцы трубки, установите внутреннее и внешнее конусные кольца по инструкции Swagelok и затяните гайку рекомендованным моментом/числом оборотов; избегайте перекоса и перетягивания. Не применяйте для агрессивных сред без проверки совместимости уплотнений и условий эксплуатации. Для высоких температур/давлений используйте подтверждённые производителем исполнения и проверяйте посадку по контрольным методам (герметичность, визуальный осмотр). Типичные ошибки: неправильная подготовка торца трубки, повторное использование обжимных колец без замены, несоответствие толщины стенки — приводят к течи и снижению ресурса.