- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание KC-100-SA-0010
Назначение и принцип работы
Профильный пневмоцилиндр ISO 21287 с диаметром поршня 100 мм и ходом 10 мм предназначен для короткоходных толковых перемещений, позиционирования и прижимных операций в автоматике и сборочных линиях. Двустороннего действия, односторонний шток с внутренней резьбой M12 обеспечивает усилие прямого хода до 4712 Н при рабочем давлении в диапазоне 0,2–10 бар. Конструкция с магнитом для датчиков позволяет реализовать бесконтактное определение позиции; подключение воздуха G1/8 обеспечивает совместимость с типовыми пневмосистемами.
Ключевые особенности конструкции
Корпус профильного типа с внешними прикрученными крышками, крышки выполнены из алюминия; уплотнения — полиуретан. Демпфирование обеспечено упругими элементами демпфирования, ресурс оптимизирован для циклических нагрузок при температуре рабочей среды от −20 до +80 °C. При работе допускается использование смазки, при этом для длительной эксплуатации требуется поддержание постоянной смазки. Стандарт ISO 21287 гарантирует взаимозаменяемость и компактную интеграцию в модули.
Экспертные рекомендации по применению
Монтаж — с обеспечением точной осевой поддержки, исключать боковые нагрузки на шток; момент затяжки внутренней резьбы M12 не должен превышать рекомендаций по крепежу материала. Для точной позиции применять герметичные датчики на магнитном поле; предусмотреть фильтр-регулятор и маслоуловитель при использовании смазки. При цикличной работе контролировать температуру корпуса и состояние полиуретановых уплотнений, не допускать превышения 10 бар и резких гидроударов.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 100 мм | Определяет доступное усилие; для расчёта используйте формулу F = p·S (давление p в бар, площадь S по диаметру). |
| Ход штока | 10 мм | Короткий ход — подходит для быстрых тактов и небольшой амплитуды перемещений. |
| Стандарт | ISO 21287 | Стандартизованный профиль обеспечивает взаимозаменяемость с аналогичными цилиндрами по этому стандарту. |
| Тип действия | двустороннего действия | Позволяет управлять движением штока в обе стороны без внешней пружины. |
| Конец штока | внутренняя резьба | Удобно для установки вилок, переходников и монтажных элементов без наружной муфты. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня исходя из требуемого усилия: вычислите площадь поршня и умножьте на рабочее давление; учитывайте КПД и потери в магистрали.
- Если нужна точная позиция — выбирайте исполнение с магнитом на поршне или заранее продумайте внешние датчики положения; магнит упрощает интеграцию герконов и датчиков Холла.
- Пневматическое демпфирование даёт плавное гашение энергии на конце хода и уменьшает ударные нагрузки; отсутствие демпфирования ускоряет цикл, но увеличивает износ.
- Материал штока и корпуса важен: алюминиевые корпуса подходят для большинства задач, но при агрессивной среде или высокой коррозии выбирайте нержавеющие элементы.
- Стандартные цилиндры ISO 21287 облегчают замену без переделки крепежей при совпадении размеров крепления и посадочных поверхностей.
Лайфхак: для увеличения скорости выдвижения установите клапан быстрого выхлопа и минимизируйте длину пневмотрубопроводов — это уменьшит объём и время наполнения.
Частая ошибка: покупка цилиндра без магнита при необходимости позиционирования приводит к невозможности использовать простые внешние датчики и требует доработок.
Кому не подходит
- Если на шток действуют значительные боковые силы — компактный цилиндр без направляющих не подходит.
- При агрессивной среде алюминиевые цилиндры без защитных покрытий или нержавеющих деталей не рекомендуются.
- Когда нужна высокая ремонтопригодность — цилиндры с давлением завальцовки несъёмных крышек усложняют обслуживание.
Практические кейсы
- Заменили некорректно подобранный цилиндр на ISO 21287 того же диаметра — крепления совпали, монтаж занял 30 минут без переделки станка.
- Для ускорения такта уменьшили объём магистрали и добавили клапан быстрого выхлопа — время цикла сократилось на 25% при сохранении нагрузки.
- Подобрали диаметр поршня по требуемому усилию: при давлении 6 бар и заданной нагрузке вычислили площадь и выбрали 100 мм для надёжного срабатывания.
Сопутствующие товары: дроссели, фитинги, монтажные фланцы, датчики положения.
FAQ
Как правильно подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитайте площадь поршня S = π·(D/2)^2 и умножьте на рабочее давление p (бар), учитывая перевод единиц, по формуле F = p·S; добавьте запас на потери в магистрали и трение.
Можно ли заменить цилиндр, выполненный по одному стандарту, на другой без переделки крепежей?
Если оба цилиндра соответствуют одному стандарту (например, ISO 21287) и имеют одинаковые размеры посадок и отвесов, замена обычно возможна без переделок; всегда сверяйте монтажные размеры и отверстия крепления.
Чем отличается пневматическое демпфирование от упругого?
Пневматическое демпфирование регулируется потоком воздуха и обеспечивает плавное гашение на конце хода; упругие элементы демпфирования — механические пружины или демпферы, которые возвращают энергию и дают фиксированный эффект гашения.
Как правильно отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируйте демпфирование с помощью встроенных регулировочных винтов/дросселей, изменяя пропускную способность воздуха до достижения нужной мягкости остановки; проверяйте при рабочей нагрузке и скорости.
Какие монтажные принадлежности используются с пневмоцилиндрами и когда нужны внешние направляющие?
Часто применяют фланцы, лапы, монтажные фланцы, вилки на шток, дроссели и фитинги; внешние направляющие нужны при значительных боковых нагрузках или при необходимости точного линейного перемещения под нагрузкой.
Как защитить шток пневмоцилиндра от грязи?
Используйте скребки, защитные гофры или пыльники, а также выбирайте уплотнения и покрытия, стойкие к среде; это продлит срок службы уплотнений и хромирования штока.
Автор
Характеристики KC-100-SA-0010
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.

Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.


Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M12
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
- ISO 21287
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
- алюминий
- ISO 15552/21287
- Pemaks KC
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график