- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание KC-100-SA-0015
Назначение и принцип работы
Профильный пневмоцилиндр ISO 21287 с диаметром поршня 100 мм и ходом 15 мм предназначен для линейного перемещения и позиционирования узлов в автоматике, упаковочных и станочных комплексах. Двустороннее действие обеспечивает управление движением в обе стороны, односторонний шток с внутренней резьбой M12 позволяет быстро подключать захваты или компенсационные элементы. Определение позиции реализовано магнитным фланцем для бесконтактных датчиков, подключение пневмосети — G1/8; рабочая среда — сжатый воздух с возможностью применения смазки (после вводной смазки требуется постоянная смазка).
Ключевые особенности конструкции
Корпус — профильный, с внешними прикрученными алюминиевыми крышками, что упрощает монтаж и обслуживание. Уплотнения выполнены из полиуретана, демпфирование — упругие элементы; шток — односторонний с внутренней резьбой M12 и концом для закрепления инструментов. Диапазон рабочего давления 0,2–10 бар и температур от −20 до +80 °C обеспечивает широкую применимость; усилие прямого хода заявлено 4712 Н. Стандарт ISO 21287 гарантирует взаимозаменяемость и наличие монтажных аксессуаров.
Экспертные рекомендации по применению
Монтируйте с выравниванием осей и избегайте боковых нагрузок; при частых циклах предусмотрите дополнительное направляющее устройство. Используйте Fittings G1/8 и уплотнения, совместимые с полиуретаном; при эксплуатации со смазкой организуйте постоянную подачу смазки после первичной обработки. Не допускайте давления ниже 0,2 бар и превышения 10 бар, контролируйте температуру рабочей среды (−20…+80 °C) и чистоту воздуха — наличие абразивных частиц и конденсата сокращает ресурс уплотнений. Для установки датчиков используйте магнитный индексатор, проверяйте момент затяжки креплений штока и крышек согласно паспорту.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 100 мм | Определяет усилие цилиндра при заданном давлении (см. формулу F = p·S). |
| Ход штока | 15 мм | Рабочий ход штока — важен для точности позиционирования и времени цикла. |
| Стандарт | ISO 21287 | Размеры и крепёжные интерфейсы соответствуют стандарту, упрощая замену аналогами. |
| Тип действия | двустороннего действия | Ход управляется подачей давления в обе стороны для управляемого возврата. |
| Конец штока | внутренняя резьба | Удобно для установки вилок, наконечников и переходников без дополнительных переходников. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня исходя из требуемого усилия: рассчитайте силу по формуле F = p·S (давление в бар переводите в Н/мм²).
- Учитывайте наличие пневмодемпфирования — для точных мягких остановок предпочтительно пневматическое демпфирование; упругие демпферы проще в обслуживании, но менее точны.
- Магнит на поршне необходим, если требуется позиционирование с герконовыми или магнитными датчиками положения; без магнита — нельзя использовать стандартные датчики положения.
- Выбирайте исполнение штока и материал корпуса по условиям эксплуатации: при агрессивной среде рассматривайте нержавеющие варианты, при боковых нагрузках — внешние направляющие.
Лайфхак: для ускорения выдвижения/возврата используйте клапан быстрого выхлопа и отрегулируйте дроссель на линии управления, сочетая с пневмодемпфированием для мягкой посадки.
Частая ошибка: покупают цилиндр без магнита и пытаются ставить магнитные датчики — позиционирование становится невозможным; либо используют цилиндр без направляющих при значительных боковых нагрузках, что ведёт к износу штока и уплотнений.
Кому не подходит
- При высоких боковых нагрузках — компактные цилиндры без направляющих.
- В агрессивной среде — алюминиевые исполнения без коррозионной защиты.
- Если нужна ремонтопригодность — цилиндры с неразборными завальцованными крышками.
Практические кейсы
- Заменили старый цилиндр на ISO 21287: сохранили крепёж и посадочные места, сократив время установки на 2 часа и снизив затраты на адаптацию.
- Подобрали диаметр поршня 100 мм по требуемому усилию 6000 Н при 6 бар (расчёт по площади поршня), обеспечив стабильную работу пресса без перегрузок.
- При установке на станок с боковыми усилиями добавили внешнюю направляющую и продлили срок службы уплотнений на 18 месяцев.
Сопутствующие товары: дроссели регулировки скорости, фитинги и переходники, монтажные фланцы/лапы, датчики положения и вилки на шток.
FAQ
Как правильно подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитывайте по формуле F = p·S, где p — давление (в бар, учитывайте перевод в Н/мм²), S — площадь поршня; подберите ближайший стандартный диаметр, обеспечив запас по усилию.
Можно ли заменить цилиндр на другой по тому же стандарту без переделки крепежей?
Да, цилиндры стандарта ISO (например, ISO 21287) взаимозаменяемы по крепёжным и посадочным размерам, если одинаковы диаметр и ход; проверяйте дополнительные интерфейсы и типы крепления.
Чем отличается пневматическое демпфирование от упругого?
Пневматическое демпфирование регулируемо и обеспечивает плавную остановку в конце хода, упругие элементы просты и надёжны, но дают жёсткую и менее точную посадку.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируйте скорость через встроенные регулировочные дроссели или внешние регулирующие клапаны, подбирая их по скорости посадки и предотвращая удар при конце хода; тестируйте при рабочом давлении и нагрузке.
Какие монтажные принадлежности и защита штока нужны для надёжной работы?
Часто используют фланцы, монтажные лапы, вилки на шток и фитинги; для защиты штока применяют скребки, гофры или внешние направляющие при боковых нагрузках.
Автор
Характеристики KC-100-SA-0015
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.

Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.


Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M12
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
- ISO 21287
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
- алюминий
- ISO 15552/21287
- Pemaks KC
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график