- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание KC-032-SA-0040
Назначение и принцип работы
Профильный пневмоцилиндр Pemaks KCA-32-040 с рабочим диаметром 32 мм и ходом 40 мм предназначен для перемещения и позиционирования узлов в автоматических и сборочных линиях. Двустороннего действия с односторонним штоком (внутренняя резьба M8) обеспечивает прямой ход усилием до 482 Н и обратный — ≈415 Н при 6 бар. Работает на сжатом воздухе через подключение G1/8; магнит в поршне обеспечивает индикацию положения для бесконтактных датчиков. Соответствие ISO 21287 гарантирует совместимость и взаимозаменяемость с типовыми крепежными и датчиковыми решениями.
Ключевые особенности конструкции
Конструкция — профильный корпус с внешне прикрученными крышками из алюминия; уплотнения выполнены из полиуретана, демпфирование — упругие элементы. Концевой шток с внутренней резьбой M8 облегчает установку захватов. Диапазон рабочего давления 0,2–10 бар и температур эксплуатации −20…+80 °C. Магнит в поршне совместим с большинством датчиков положения; допускается эксплуатация со смазкой, при этом дальнейшая эксплуатация требует постоянной смазки для сохранения ресурса уплотнений.
Экспертные рекомендации по применению
Подбирайте рабочее давление с учётом требуемых усилий (характерно значение при 6 бар). При монтаже исключайте боковые нагрузки и перекос штока, используйте жесткие крепления по стандарту ISO 21287. Применяйте фильтрацию и осушение воздуха, при использовании смазки обеспечьте её непрерывную подачу. Контролируйте состояние полиуретановых уплотнений и упругих демпферов; избегайте превышения 10 бар и выхода за температурный диапазон −20…+80 °C.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 32 мм | Определяет усилие; используйте формулу F = p × S для расчёта при заданном давлении. |
| Ход штока | 40 мм | Максимальная рабочая длина выдвижения штока. |
| Стандарт | ISO 21287 | Размеры и крепления соответствуют стандарту ISO 21287, облегчая замену и обслуживание. |
| Тип действия | двустороннего действия | Работа в обоих направлениях при подаче давления на соответствующие порты. |
| Конец штока | внутренняя резьба | Удобно для установки вилок, наконечников и иных соединений. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: рассчитайте площадь S по диаметру и применяйте F = p × S с учётом реального рабочего давления и запасов потерь.
- При отсутствии/наличии пневмодемпфирования учитывайте скорость и ударные нагрузки: без демпфирования требуется внешняя мягкая остановка или уменьшение скорости.
- Магнит на поршне обязателен, если требуется положение контролировать герконовыми или бесконтактными датчиками; без магнита придётся применять внешние механические датчики.
- Материал штока и корпуса выбирайте по среде эксплуатации: алюминий подходит для сухих сред, в агрессивной среде предпочтительна нержавеющая сталь или дополнительная защита.
- Выбирайте цилиндр по стандарту ISO 21287, если нужна взаимозаменяемость и сохранение крепёжных схем при замене.
Лайфхак: для быстрой регулировки окончательной скорости установки используйте регулируемые пневмодроссели на линии выхода, совмещённые с быстросъёмными фитингами для тестирования различных настроек.
Частая ошибка: устанавливают круглые компактные цилиндры без направляющих при значительных боковых нагрузках — это приводит к ускоренному износу уплотнений и люфту штока.
Кому не подходит
- При значительных боковых нагрузках — нужны внешние направляющие или направляющие блоки, компактный цилиндр не выдержит.
- Для агрессивных химических сред — алюминиевые корпуса без покрытия не подходят, требуются нержавеющие или с защитным покрытием.
- Если необходима высокая ремонтопригодность с быстрым доступом к поршневой группе — выбирайте конструкции с разборными крышками, а не завальцованные корпуса.
Практические кейсы
- Заменили цилиндр на стандартный ISO 21287 диаметром 32 мм, сохранив крепления — монтаж занял 20 минут без переделки станка, усилие при 6 бар соответствует необходимым 480 Н.
- Установили цилиндр с внутренней резьбой штока и поставили вилку — сократили время сборки узла на 30% по сравнению с сварной адаптацией.
- При работе с динамической технологией добавили пневмодемпфирование и дроссель на выходе — снизили ударную нагрузку на каркас на 70% и продлили срок службы уплотнений.
Сопутствующие товары: дроссели регулировочные, фитинги G1/8, монтажные фланцы и датчики положения (герконы/индуктивные сенсоры).
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитайте площадь поршня S = π·(D/2)^2 и примените F = p × S; подставьте рабочее давление в бар (1 бар = 10^5 Па) и учитывайте КПД/потери в системе.
Можно ли заменять цилиндры одного стандарта без переделки крепежей?
Да, цилиндры одного стандарта (например ISO 21287) обычно взаимозаменяемы по крепежным размерам и посадочным интерфейсам, если совпадают диаметр и ход.
Чем отличается пневматическое демпфирование от упругого?
Пневматическое демпфирование регулируется настройкой давления/пропускной способности воздуха и обеспечивает плавную остановку, упругие элементы гасают энергию механически и менее регулированы.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Меняйте жёсткость демпфирования регулировкой отбора воздуха через дроссели на патрубке демпфера или подачей/снятием давления в демпфирующей камере до достижения требуемой скорости и мягкости удара.
Какие монтажные принадлежности и защиты штока используются с цилиндрами?
Часто используют дроссели, фитинги, монтажные фланцы, монтажные лапы, вилки на шток, а для защиты штока — скребки, гофрошланги и пылезащитные манжеты; при боковых нагрузках добавляют внешние направляющие.
Автор
Характеристики KC-032-SA-0040
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.

Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.


Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M8
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
При обратном ходе пневмоцилиндра площадь, на которую давит сжатый воздух, меньше, чем при прямом ходе. Она рассчитывается как площадь поршня минус площадь сечения штока.
- ISO 21287
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
- алюминий
- ISO 15552/21287
- Pemaks KC
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график