- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание KC-032-SA-0050
Назначение и принцип работы
Компактный пневмоцилиндр диаметром поршня 32 мм и ходом 50 мм предназначен для выполнения линейных перемещений в ограниченном пространстве: позиционирование, подача, толкание и зажим в автоматических линиях и пневмоузлах. Работает на сжатом воздухе по стандарту ISO 21287: при рабочем давлении 0.2–10 бар поршень преобразует давление в усилие (прямое усилие 482 Н, теоретическое усилие обратного хода при 6 бар — 415 Н). Односторонний шток с внутренней резьбой M8 обеспечивает компактное присоединение исполнительных элементов; магнит в поршне позволяет подключать бесконтактные датчики положения.
Ключевые особенности конструкции
Профильный корпус с внешними прикрученными алюминиевыми крышками обеспечивает высокую жесткость при малом весе. Уплотнения из полиуретана гарантируют герметичность и износостойкость при температуре эксплуатации от −20 до +80 °C. Демпфирование осуществляется упругими элементами, что снижает ударные нагрузки при остановке на конце хода. Подключение воздуха — резьба G1/8. При рабочей среде: сжатый воздух; возможно применение централизованной смазки, но при вводе смазки в систему требуется её постоянное поддержание.
Экспертные рекомендации по применению
Монтируйте цилиндр с соблюдением допусков на боковые силы — при наличии значительных боковых нагрузок используйте направляющие или подшипниковые элементы. При привязке датчиков учитывайте магнит в поршне и рекомендуемое расстояние срабатывания. Для наружных присоединений используйте крепеж по ISO 21287 и внимательно затягивайте крышки, соблюдая рекомендованный момент. Не превышайте 10 бар и не допускайте температур за пределами −20...+80 °C. Если система использует смазку, переход на смазку обязателен поддерживать постоянно; полиуретан чувствителен к агрессивным химикатам — избегайте контакта.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 32 мм | Определяет рабочую площадь поршня и базовое усилие при заданном давлении. |
| Ход штока | 50 мм | Максимальная длина выдвижения штока — влияет на рабочий диапазон и монтаж. |
| Стандарт | ISO 21287 | Стандартизованные габариты и крепеж позволяют легко подобрать аналог и монтажные аксессуары. |
| Тип действия | двуст. действ. | Цилиндр обеспечивает усилие в оба направления, требуется подвод воздуха с обеих сторон. |
| Конец штока | внутр. резьба | Удобно для установки вилок, тяг и датчиков положения с резьбовыми адаптерами. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: рассчитайте по формуле F = p × S, где p — рабочее давление, S — площадь поршня.
- Если нужна точная позиция — выбирайте цилиндр с магнитом на поршне; без магнита невозможно использовать герконовые или индуктивные датчики для позиционирования.
- Для операций с боковыми нагрузками устанавливайте внешние направляющие или комбинируйте цилиндр с линейными подшипниками, иначе быстро износится шток и уплотнения.
- Пневматическое демпфирование даёт более плавную и регулируемую остановку по сравнению с упругими демпферами, но требует настройки давления и расхода воздуха.
- Материал штока и корпуса выбирайте исходя из среды: при агрессивной среде используйте нержавеющие исполнение или покрытия, алюминий подходит для общей промышленности.
Лайфхак: для увеличения скорости хода используйте клапан быстрого выхлопа на выходе или увеличьте сечение воздухоподвода при сохранении требуемого демпфирования.
Частая ошибка: покупают стандартный компактный цилиндр без направляющих для приложений с боковыми нагрузками — это приводит к заклиниванию и преждевременному выходу из строя.
Кому не подходит
- При высоких боковых нагрузках без внешних направляющих — компактные цилиндры не подходят.
- Для агрессивных сред (коррозионные среды, абразивы) алюминиевые исполнения без защиты — не подходят.
- Если требуется ремонтопригодность с частой заменой внутренних компонентов — варианты со завальцованными крышками могут ограничивать обслуживание.
Практические кейсы
- Заменили устаревший цилиндр на ISO 21287 с тем же крепежом — монтаж занял 30 минут, не потребовалась переделка станка благодаря совпадению стандартных размеров.
- Подобрали диаметр 32 мм по требуемому усилию 450 Н при 6 бар, рассчитав площадь поршня и проверив запас по давлению; цилиндр обеспечил требуемую производительность без перегрузок.
- Для конвейерной переналадки установили внешний демпфер и клапан быстрого выхлопа — снизили время цикла на 18% при сохранении мягкой остановки.
Сопутствующие товары: дроссели (регуляторы скорости), монтажные фланцы и лапы, датчики положения и переходники для резьбы штока.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитайте площадь поршня S = π·(D/2)² и используйте формулу F = p × S при рабочем давлении p; подберите диаметр, обеспечивающий требуемое усилие с запасом по давлению.
Можно ли заменить цилиндры одного стандарта без переделки крепежей?
Да, при соблюдении стандарта (например, ISO 21287) габариты и расположение крепежных отверстий совпадают, что обычно позволяет замену без изменений в конструкции.
В чём отличие пневматического демпфирования от упругого?
Пневматическое демпфирование регулируется потоком воздуха и даёт плавную настраиваемую остановку; упругое демпфирование — это фиксированная жёсткость с ограниченным ходом и меньшей регулировкой.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируйте дроссель на патрубке демпфера или изменяйте давление в демпферной полости; выполняйте настройки при рабочей нагрузке и контролируйте скорость столкновения штока с крышкой.
Какие монтажные принадлежности обычно используются с пневмоцилиндрами и как защитить шток от грязи?
Часто используют монтажные фланцы, лапы, вилки на шток, дроссели и фитинги; для защиты штока применяют скребки, гофры или пыльники, а при боковых нагрузках — внешние направляющие.
Автор
Антон Бобров
Характеристики KC-032-SA-0050
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M8
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
При обратном ходе пневмоцилиндра площадь, на которую давит сжатый воздух, меньше, чем при прямом ходе. Она рассчитывается как площадь поршня минус площадь сечения штока.
- ISO 21287
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
- алюминий
- ISO 15552/21287
- Pemaks KC
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график