- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание KC-040-SA-0100
Назначение и принцип работы
Компактный пневмоцилиндр по ISO 21287 предназначен для линейного перемещения и позиционирования в ограниченном пространстве: захватные устройства, переналадка, узкие монтажные узлы. Полнодвойного действия рабочая камера с поршнем Ø40 мм и ходом 100 мм обеспечивает возвратно-поступательное движение через односторонний шток с внутренней резьбой M8. Подключается к пневросети через G1/8, управляется сжатым воздухом при рабочем давлении 0.2–10 бар; приведённое усилие прямого хода — 754 Н. Позиция определяется встроенным магнитом для датчиков, демпфирование реализовано упругими элементами.
Ключевые особенности конструкции
Профильный корпус с внешне прикрученными крышками и крышками из алюминия обеспечивает малую массу и жёсткость. Уплотнения выполнены из полиуретана, допускают эксплуатацию при температуре -20…80 °C. Демпфирование — эластичные элементы, шток односторонний с концом под внутреннюю резьбу M8. Стандарт ISO 21287 гарантирует совместимость по монтажным размерам; рабочая среда — фильтрованный сжатый воздух, возможна работа со смазкой (при введении смазки требуется последующая постоянная смазка).
Экспертные рекомендации по применению
Монтируйте с учётом минимизации боковых нагрузок и точной оси штока; используйте гибкие подводки и фитинги G1/8. Для точного позиционирования применяйте герметичные датчики, рассчитанные на магнитное определение. Не превышайте 10 бар и рабочий температурный диапазон; при использовании смазки организуйте постоянную подачу, следите за износом полиуретановых уплотнений и целостностью демпферов. Рекомендуется фильтрация и осушка воздуха, периодическая проверка резьбовых соединений и контроль усилия 754 Н при проектировании исполнительных механизмов.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 40 мм | Определяет рабочую площадь для расчёта усилия при заданном давлении. |
| Ход штока | 100 мм | Максимальное перемещение штока от крайнего положения до крайнего. |
| Стандарт | ISO 21287 | Размеры и монтажные отверстия соответствуют международному стандарту ISO 21287. |
| Тип действия | двустороннего действия | Работа как на выдвижение, так и на возврат за счёт подачи давления с обеих сторон. |
| Конец штока | внутренняя резьба | Упрощает установку вилки или крепёжных элементов на шток. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: рассчитайте S по F = p · S и учитывайте рабочее давление системы с запасом.
- Решайте заранее — нужен ли магнит на поршне для бесконтактного позиционирования; без магнита придётся ставить другие сенсоры или механические концевики.
- Пневмодемпфирование даёт управляемое торможение и уменьшает ударные нагрузки; отсутствие демпфирования ускоряет цикл, но увеличивает износ.
- Материал штока и корпуса выбирайте под среду: алюминий подходит для общих применений, нержавейка — для агрессивных сред и повышенной коррозии.
- Если требуется точная повторяемость и боковые нагрузки — используйте внешние направляющие или комбинируйте цилиндр с линейным подшипником.
Лайфхак: для увеличения скорости выдвижения используйте клапан быстрого выхлопа на выхлопе цилиндра и отрегулируйте дроссели на подаче — это даст приоритет скорости при минимальной потере управления.
Частая ошибка: монтаж цилиндра по месту без учёта боковых нагрузок — приводит к быстрому износу уплотнений и изгибу штока; при сомнениях сразу проектируйте направляющие.
Кому не подходит
- При высоких боковых нагрузках — компактные обычные цилиндры без направляющих.
- В агрессивных химических средах — цилиндры с алюминиевыми корпусами без нерж. покрытий.
- Если нужна быстрая ремонтопригодность и замена внутренних частей — цилиндры с завальцованными несъёмными крышками.
Практические кейсы
- Заменили аналогичный цилиндр не по габариту на ISO 21287 и сохранили крепёж — монтаж без переделки станка, сократили время простоя на 60%.
- Подобрали диаметр по требуемому усилию: требовалось 900 Н при 6 бар — выбрали 40 мм и подтвердили расчётом F = p·S.
- Установили пневмодемпфирование и отрегулировали через дроссель на выхлопе — уменьшили ударную нагрузку на корпус на 40% в цикле с частыми останавками.
Сопутствующие товары: дроссели, фитинги и датчики положения; монтажные фланцы или лапы и вилки на шток часто покупают вместе с цилиндром.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитайте площадь поршня S и используйте формулу F = p · S; при 6 бар учитывайте фактическое рабочее давление и запас для трения и потерь.
Можно ли заменять цилиндры разных производителей, но одного стандарта без переделки крепежей?
Да, если оба цилиндра соответствуют одному стандарту (например, ISO 21287), монтажные отверстия и габариты совпадут и замену можно провести без переделки крепежей.
Чем отличается пневматическое демпфирование от упругого?
Пневматическое демпфирование регулируется потоком воздуха через дроссель и даёт плавное гашение энергии; упругое демпфирование использует резиновые или полиуретановые элементы и обеспечивает простую пассивную амортизацию.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулировка выполняется изменением пропускной способности дросселя на демпфирующем штуцере до получения требуемой скорости и мягкости остановки; регулируйте при рабочем давлении и нагрузке.
Какие монтажные принадлежности и средства защиты штока используют с пневмоцилиндрами?
Чаще всего устанавливают фланцы, лапы, вилки на шток, дроссели и фитинги; для защиты штока применяют скребки, гофры или манжеты, а при боковых нагрузках — внешние направляющие.
Автор
Характеристики KC-040-SA-0100
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.

Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.


Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M8
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
- ISO 21287
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
- алюминий
- ISO 15552/21287
- Pemaks KC
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график