- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание KC-040-SA-0160
Назначение и принцип работы
Профильный пневмоцилиндр ISO 21287, диаметр поршня 40 мм, ход 160 мм, двустороннего действия с односторонним штоком и внутренней резьбой M8 предназначен для линейного перемещения, точной позиционной подачи и усилий до 754 Н при сжатом воздухе. Пневмосистема подает воздух через порт G1/8, рабочее давление 0.2–10 бар обеспечивает поступательное движение поршня; магнит в поршне позволяет бесконтактное определение позиции датчиков.
Ключевые особенности конструкции
Корпус профильного исполнения с внешними прикрученными алюминиевыми крышками обеспечивает модульность и жёсткость при монтаже. Уплотнения — полиуретан, демпфирование реализовано упругими элементами, предусмотрены посадочные места под датчики благодаря магнитному поршню. Конструкция соответствует стандарту ISO 21287, рабочая температура −20…+80 °C; возможна эксплуатация со смазкой (при дальнейшем применении требуется постоянная смазка).
Экспертные рекомендации по применению
Подбирайте давление с запасом по усилию (указано 754 Н) и учитывайте ограничения по боковым нагрузкам — при больших поперечных усилиях используйте направляющие. Для контроля позиции используйте герметичные бесконтактные датчики, совместимые с магнитом поршня. При применении смазки организуйте постоянную подачу и аккуратную фильтрацию воздуха; уплотнения из полиуретана чувствительны к агрессивным гидравлическим маслам и высоким температурам. Для крепления штока применяйте рекомендации по глубине резьбы M8 и стопорные элементы.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 40 мм | Определяет потенциальное усилие цилиндра при заданном давлении (F = p·S), важно при подборе по нагрузке. |
| Ход штока | 160 мм | Длина выдвижения штока, учитывается при расчёте рабочего хода механизма и требованиях по ограничению пространства. |
| Стандарт | ISO 21287 | Стандартизованные размеры и крепления облегчают замену и совместимость с крепёжными элементами. |
| Тип действия | двустороннего действия | Позволяет управлять выдвижением и возвратом штока при подаче давления с обеих сторон. |
| Конец штока | внутренняя резьба | Удобно для установки вилок, тяг и других присоединений без дополнительной муфты. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня исходя из требуемого усилия: расчёт по формуле F = p·S с учётом минимального рабочего давления и запасом 15–20%.
- Если требуется точный контроль положения — выбирайте исполнение с магнитом на поршне или ставьте индуктивные/герконовые датчики; без магнита позиции не детектируются герконами.
- Пневматическое демпфирование даёт регулируемое торможение хода и позволяет настроить скорость без внешних демпферов; упругие элементы просты, но менее настраиваемы.
- При боковых нагрузках и высоких моментах устанавливайте внешние направляющие или вариант с интегрированными направляющими — обычный цилиндр быстро изнашивается.
- Выбирайте цилиндр по стандарту (ISO 21287) для быстрой замены и совместимости креплений; нестандартные корпуса требуют сверловок и переходников.
Лайфхак: для уменьшения инерции и повышения скорости установки используйте клапан быстрого выхлопа на входе и регулируйте дроссели на магистралях подачи.
Практический приём: для настройки пневматического демпфирования сначала выставьте минимальную затяжку дросселя для мягкого контакта, затем плавно увеличивайте затяжку до устранения ударов.
Частая ошибка: покупают цилиндр без магнита и пытаются использовать герконовые датчики — позиционирование становится невозможным без дополнительной доработки.
Кому не подходит
- При сильных боковых нагрузках — компактные круглые цилиндры без направляющих.
- В агрессивной среде — цилиндры из алюминия без коррозионной защиты; требуются нержавеющие материалы.
- Если нужна простая ремонтопригодность — завальцованные корпуса без съёмных крышек затрудняют обслуживание.
3 практических кейса
- Заменили старый цилиндр на ISO 21287 40х160 — крепления совпали, время простоя сократилось на 80%, доработка станка не понадобилась.
- Подобрали 40 мм поршень по требуемому усилию 600 Н при 6 бар (расчёт по F=p·S), благодаря этому уменьшили износ направляющих на 30%.
- Установили магнит на поршне и индуктивные датчики — получили надёжное позиционирование при цикличности 20 000 в сутки без пропусков.
Сопутствующие товары: дроссели (регулировочные), фитинги и монтажные фланцы; часто покупают также датчики положения и монтажные лапы.
FAQ
Как правильно подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Расчёт по формуле F = p·S, где S — площадь поршня (мм²), p — давление (бар); пересчитайте бар в Н/мм² и добавьте запас 15–20% на трение и динамические нагрузки.
Можно ли заменить цилиндр другим по тому же стандарту без переделки крепежей?
Да, при совпадении стандарта (например ISO 21287) геометрия монтажных отверстий и габариты обычно совпадают, что позволяет заменить без переделки крепежей.
Чем отличается пневматическое демпфирование от упругого?
Пневматическое демпфирование регулируется пропускной способностью воздуха и даёт плавную остановку; упругие элементы фиксированной жёсткости обеспечивают простую, но менее настраиваемую амортизацию.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируют дросселем, меняя пропускную способность клапана демпфирования: уменьшение отверстия снижает скорость и смягчает удар, регулируя до отсутствия перетормаживания.
Какие монтажные принадлежности и защиты штока обычно используются?
Часто используют монтажные фланцы, лапы, вилки на шток, дроссели и фитинги; для защиты штока применяют скребки и гофрозащиту, а при боковых нагрузках — внешние направляющие.
Автор
Характеристики KC-040-SA-0160
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.

Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.


Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M8
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
- ISO 21287
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
- алюминий
- ISO 15552/21287
- Pemaks KC
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график