- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание KC-050-SA-0100
Назначение и принцип работы
Компактный пневмоцилиндр предназначен для линейного перемещения и позиционирования в автоматизированных линиях, зажимных и подающих механизмах. Профильная конструкция ISO 21287 обеспечивает малую массу при диам. поршня 50 мм и ходе 100 мм. Цилиндр двустороннего действия с односторонним штоком и внутренней резьбой M10 обеспечивает прямую силу 1178 Н (типично при 6 бар), что позволяет решать задачи перемещения и прижима средней силы. Позиционирование упрощается наличием встроенного магнита для бесконтактных датчиков. Подача воздуха через порт G1/8 обеспечивает стандартное подключение к пневмосети.
Ключевые особенности конструкции
Корпус профильного типа с внешними прикрученными крышками из алюминия обеспечивает жесткость при минимальном весе; крышки — алюминий, уплотнения — полиуретан. Демпфирование выполняется упругими элементами, что снижает ударные нагрузки при конечных положениях. Рабочая среда — сжатый воздух; возможно применение смазки, при этом после первой смазки требуется постоянная смазка. Допустимое давление 0.2–10 бар, рабочая температура −20…+80 °C. Подключение и магнит для датчиков соответствуют требованиям ISO 21287.
Экспертные рекомендации по применению
Монтаж выполнять с выравниванием осей, избегать боковых нагрузок на шток: внутренняя резьба M10 рассчитана на осевую нагрузку, не используйте без соответствующих втулок при больших моментах. Рекомендуется установка фильтра-регулятора и влагоотделителя на линии, контроль давления (не превышать 10 бар) и температуры. При использовании смазки переходить на постоянную смазку и применять совместимые с полиуретаном масла. Для датчиков применять герметичные магнитные рид- или бесконтактные сенсоры, учитывая место магнитного поля в профиле.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 50 мм | Определяет развиваемое усилие при заданном давлении; используется в расчёте F = p·S. |
| Ход штока | 100 мм | Максимальный рабочий вылет штока; влияет на время рабочего цикла и требования к направляющим. |
| Стандарт | ISO 21287 | Совместимость с креплениями и монтажными фланцами в рамках стандарта ISO 21287. |
| Тип действия | двустороннего действия | Ход обеспечивается как при подаче давления в полость вытягивания, так и при обратном ходе. |
| Конец штока | внутр. резьба | Удобно для установки вилок, тяг и датчиков положения с резьбовым креплением. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: рассчитайте площадь поршня и умножьте на рабочее давление, учитывая запас 10–20% на трение и потери.
- Если требуется точная позиция и обратная связь — выбирайте поршень с магнитом или модель с выдержанными пазами под датчики; без магнита нельзя использовать герконные датчики.
- При наличии боковых нагрузок устанавливайте внешние направляющие или используйте пневмоцилиндры с интегрированными направляющими, чтобы избежать ускоренного люфта штока.
- Пневматическое демпфирование даёт регулируемую энергоёмкость удара; упругие демпферы проще и дешевле, но менее настраиваемы и изнашиваются сильнее.
Лайфхак: для быстрого увеличения скорости возврата установите клапан быстрого выхлопа на выходе цилиндра — это снижает сопротивление и ускоряет цикл без изменения давления питания.
Частая ошибка: выбирают цилиндр без магнита и затем пытаются ставить герконовые датчики — позиция не детектируется; заранее выбирайте исполнение с магнитом, если нужна сигнализация хода.
Кому не подходит
- Системам с существенными боковыми усилиями — без внешней направляющей стандартный цилиндр быстро выйдет из допусков.
- Агрессивной среде с коррозионными агентами — алюминиевые корпуса без антикоррозийной обработки не подойдут, лучше нержавеющие варианты.
- Требованиям к ремонтопригодности при частом обслуживании — некоторые компактные конструкции с завальцованными крышками труднее ремонтировать.
Практические кейсы
- Заменили цилиндр не по стандарту на ISO 21287 — потребовалась переделка крепежей; после выбора аналога по ISO монтаж стал возможен без изменений.
- На упаковочной линии поставили цилиндр 50 мм вместо 40 мм и при 6 бар получили прирост усилия на 56% — позволило увеличить скорость дозирования без изменения привода.
- Установили магнит на поршне и использовали два датчика положения — без перепайки проводки интеграция с ПЛК заняла меньше часа, обеспечена надежная синхронизация операций.
Сопутствующие товары: дроссели для регулировки скорости, фитинги и быстросъёмные соединения, монтажные фланцы и датчики положения.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитайте площадь поршня S = π·(D/2)^2 и умножьте на рабочее давление p: F = p·S; учтите потери и запас 10–20%.
Можно ли заменять цилиндры одного стандарта без переделки крепежей?
Да, при совпадении стандарта (например, ISO 21287) геометрия крепежей и посадочных мест обычно совместима и замена проходит без переделок.
Чем отличается пневматическое демпфирование от упругого?
Пневматическое демпфирование регулируется потоком воздуха и даёт плавную настройку хода; упругие демпферы — простые элементы с фиксированной характеристикой и ограниченным ресурсом.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируйте дроссельное отверстие в демпфировании или установите регулируемый дроссель на патрубке цилиндра до получения нужного замедления хода и отсутствия ударов.
Какие монтажные принадлежности и защита штока используются с пневмоцилиндрами?
Часто используют дроссели, фитинги, монтажные фланцы или лапы, вилки на шток; для защиты штока применяют скребки, гофрошланги или пыльники и при необходимости внешние направляющие.
Автор
Антон Бобров
Характеристики KC-050-SA-0100
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M10
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
- ISO 21287
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
- алюминий
- ISO 15552/21287
- Pemaks KC
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график