- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание KC-080-SA-0090
Назначение и принцип работы
Компактный пневмоцилиндр по ISO 21287 предназначен для линейного перемещения и усилия в узких монтажных зонах: позиционирование, зажим, подача и приводные операции в автоматике и упаковке. Модель с диаметром поршня 80 мм и ходом 90 мм обеспечивает прямое усилие 3016 Н, работает двухстороннего действия с односторонним штоком и внутренней резьбой M12. Принцип работы — подача сжатого воздуха через подключение G1/8 к обеим камерам, изменение давления вызывает поступательно-возвратное движение штока; магнитный элемент в корпусе обеспечивает совместимость с бесконтактными датчиками позиции.
Ключевые особенности конструкции
Корпус профильного типа с прикрученными снаружи алюминиевыми крышками обеспечивает компактность и простоту крепления. Уплотнения из полиуретана устойчивы к износу при рабочей температуре от −20 до +80 °C. Демпфирование реализовано упругими элементами, предусмотрена внутренняя резьба на конце штока (M12) для крепления исполнительных органов. Рабочая среда — сжатый воздух; допускается применение смазки, при первоначальной смазке последующая эксплуатация требует постоянной смазки. Рабочее давление 0,2–10 бар, соответствие стандарту ISO 21287.
Экспертные рекомендации по применению
Монтировать с учётом минимизации боковых нагрузок на шток, использовать направляющие при значительных моментах. Подключение выполнять через G1/8 фитинги, проверять правильность установки магнитных датчиков вдоль хода. Работать в пределах давления 0,2–10 бар и температурного диапазона −20…80 °C; при частой или длительной эксплуатации обеспечить постоянную подачу смазки согласно рекомендациям изготовителя. Избегать ударных перегрузок и превышения допускаемого усилия 3016 Н для продления ресурса уплотнений полиуретана и целостности алюминиевых крышек.
| Ключевые параметры | ||
|---|---|---|
| Параметр | Значение | Комментарий |
| Диаметр поршня | 80 мм | Определяет усилие цилиндра (расчёт усилия по площади поршня и давлению) |
| Ход | 90 мм | Максимальный рабочий вынос штока |
| Тип действия | Двустороннего действия | Приводит к усилию в обе стороны при подаче воздуха |
| Конец штока | Внутренняя резьба | Удобно для установки вилок и переходников на шток |
| Стандарт | ISO 21287 | Стандартизованные размеры для замены и монтажа |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: рассчитайте усилие F = p × S при рабочем давлении и добавьте запас 10–20% на трение и утечки.
- Если требуется позиционирование с помощью герконов или датчиков Холла — выбирайте исполнение с магнитом на поршне или уточняйте наличие магнитной полосы.
- Наличие пневматического демпфирования уменьшает ударные нагрузки на конструкции; для тонкой регулировки применяйте регулируемые дроссели на штуцерах демпфирования.
- При боковых или торсионных нагрузках на шток используйте внешний направляющий блок или подберите цилиндр с интегрированной направляющей, алюминиевые корпуса не подходят для агрессивных сред — берите нержавеющие исполнения.
Лайфхак: для ускорения возврата и снижения инерционных ударов установите клапан быстрого выхлопа на магистраль или используйте мягкое пневмодемпфирование на конце хода.
Частая ошибка: выбирают цилиндр без магнита и затем пытаются использовать герконовые датчики — это делает позионирование невозможным без замены цилиндра или установки внешних датчиков.
Кому не подходит
- Цилиндры компактных серий при значительных боковых нагрузках на шток (требуются направляющие).
- Алюминиевые исполнения в агрессивных химических средах — предпочтительнее нержавеющие варианты.
- Круглые стандартизованные цилиндры, если требуется высокая ремонтопригодность с разборными крышками (завальцованные крышки ограничивают обслуживание).
Практические кейсы
- Заменили нестандартный цилиндр на ISO 21287 80×90, сохранив крепёж: благодаря совпадению отверстий монтажа сократили время простоя на 2 дня.
- Подобрали диаметр 80 мм по требуемому усилию 1200 Н при 6 бар, рассчитав площадь поршня и добавив запас на трение; новый цилиндр выдержал цикл 1,5 млн операций без перегрузок.
- Установили внешний направляющий на цилиндр при боковых нагрузках 150 Н, что снизило износ штока и увеличило ресурс подшипников на 40%.
Сопутствующие товары: дроссели (регулирующие скорость), фитинги и монтажные лапы; датчики положения и монтажные фланцы для крепления.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитывайте по формуле F = p × S, где p — рабочее давление (в бар, перевести в Па для расчёта в Н), S — площадь поршня; добавьте запас на трение и потери (10–20%).
Можно ли заменять цилиндры одного стандарта без переделки крепежей?
Да, цилиндры одного стандарта (например, ISO 21287) обычно взаимозаменяемы по крепёжным и габаритным размерам, если соблюдаются те же габаритные серии и конфигурация хвостовика.
В чём разница между пневматическим и упругим демпфированием?
Пневматическое демпфирование регулируется протоком воздуха через штуцеры и обеспечивает мягкую остановку; упругие элементы демпфирования — пружины/эластомерные кольца дают фиксированную мягкость и быстрее изнашиваются при больших ударах.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируйте скоростью прохода воздуха через дроссели на штуцерах демпфирования: уменьшение отверстия снижает скорость и делает остановку мягче; контролируйте на рабочей нагрузке и температуре.
Какие монтажные принадлежности используются с пневмоцилиндрами и как защитить шток от грязи?
Часто используют монтажные лапы, фланцы, вилки на шток, дроссели и фитинги; для защиты штока применяют скребки, гофры или пыльники и при сильных боковых нагрузках — внешние направляющие.
Автор
Антон Бобров
Характеристики KC-080-SA-0090
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M12
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
- ISO 21287
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
- алюминий
- ISO 15552/21287
- Pemaks KC
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график