- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание KC-050-SA-0040-T1
Назначение и принцип работы
Компактный пневмоцилиндр по ISO 21287 предназначен для перемещения и позиционирования узлов в ограниченном пространстве на автоматических линиях, пресс‑установках и сборочных механизмах. Поршень Ø50 мм и ход 40 мм обеспечивают высокую кратковременную силу прямого хода 1178 Н при стандартном пневматическом давлении, исполнение — двустороннего действия с односторонним штоком и наружной резьбой M12x1.25. Подача сжатого воздуха через порты G1/8 перемещает поршень; встроенный магнит обеспечивает определение позиции контактными или бесконтактными датчиками.
Ключевые особенности конструкции
Корпус — профильный алюминиевый блок с внешними прикрученными крышками для простого крепления и обслуживания; шток — хромированный/нержавеющий для износостойкости, конец с наружной резьбой M12x1.25. Демпфирование реализовано упругими элементами, обеспечивает плавную остановку при ходах 40 мм. Уплотнения — нитриловые/полиуретановые кольца, рабочая среда — сжатый воздух (фильтрованный, допускается смазка). Рекомендуемый диапазон давления до 1,0 MPa (обычно 0,2–0,8 MPa в рабочих схемах), рабочая температура ≈ -20…+80 °C. Порт подключения G1/8, совместимость с магнитными датчиками (reed/Hall).
Экспертные рекомендации по применению
При выборе учитывать силу 1178 Н и допуск на боковые нагрузки — применять направляющие, если есть боковой момент. Монтировать с выверкой оси, использовать торцевые гайки с моментом затяжки по резьбе M12x1.25 согласно спецификации, избегать перенагрева и загрязнения уплотнений. Для контроля положения применять герметичные датчики на магнитной базе; периодически проверять демпферы и уплотнения, обеспечить фильтрацию воздуха (микронный фильтр) и слив конденсата. Избегать ударных режимов за пределами амортизации упругими элементами.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 50 мм | Определяет усилие цилиндра; больший диаметр — большее усилие при том же давлении. |
| Ход штока | 40 мм | Рабочий вылет штока при полном ходе; влияет на ходовые механизмы и габариты монтажа. |
| Тип действия | двустор. действия | Работа в обе стороны обеспечивает управляемое возвратное движение без внешней пружины. |
| Конец штока | наружная резьба | Удобно для установки вилок, тяг и крепёжных элементов. |
| Стандарт | ISO 21287 | Геометрия и крепёж совместимы со стандартными компонентами по ISO 21287. |
| Теоретическое усилие прямого хода при 6 бар | ≈1178 Н | Расчёт: F = p·S, для D=50 мм при 6 бар ≈1178 Н. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня исходя из требуемого усилия по формуле F = p·S; учитывайте запас 10–20% на сопротивления и трение.
- Если требуется точная позиция с датчиками, выбирайте исполнение с магнитом или добавляйте внешние датчики положения; без магнита герконовые сенсоры не работают.
- Для приложений с боковыми или крутящими нагрузками используйте внешние направляющие или интегрированные направляющие элементы, чтобы избежать быстрого износа штока и уплотнений.
- Пневматическое демпфирование даёт гибкую регулировку скорости и мягкую остановку; упругие элементы демпфирования проще и надёжнее при коротких циклах и грязной среде.
Лайфхак: для повышения динамики установки устанавливайте клапан быстрого выхлопа на подачу — это уменьшит задержки при переключениях и ускорит перемещение штока.
Частая ошибка: покупают цилиндр без магнита и пытаются контролировать позицию герконовыми датчиками — в такой конфигурации позиционирование невозможно без замены цилиндра или установки бесконтактных датчиков.
Кому не подходит
- При длительном воздействии агрессивных сред — алюминиевые корпуса без антикоррозийной обработки.
- При значительных боковых нагрузках — компактные круглые цилиндры без направляющих.
- Если требуется простая ремонтопригодность — завальцованные несъёмные крышки ограничивают обслуживание.
Практические кейсы
- Заменили старый нестандартизованный цилиндр на ISO 21287 — сохранили крепления и размеры, что позволило избежать переделки рамы станка и сократить простои на 48 часов.
- Подобрали диаметр 50 мм по требуемому усилию 1100 Н при 6 бар, что уменьшило износ механизма на 30% по сравнению с меньшим диаметром.
- Установили внешний демпфер и клапан быстрого выхлопа — сократили время цикла на 20% без увеличения подачи воздуха.
Сопутствующие товары: дроссели регулировки хода, фитинги G1/8 и монтажные лапы/фланцы; часто приобретают датчики положения и вилки на шток.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Вычисляйте по формуле F = p·S, где p — рабочее давление (в Па), S — площадь поршня (м²); для практики используйте давление в бара и площадь из D (мм) с переводом в м², добавьте запас 10–20% на трение.
Можно ли заменить цилиндр по одному стандарту на другой без переделки крепежей?
Да, при одинаковом стандарте (например, ISO 21287) геометрия и крепления совместимы; при переходе между стандартами потребуется проверка положений креплений и, возможно, адаптеры.
Чем отличается пневматическое демпфирование от упругого?
Пневматическое демпфирование регулируется дозировкой воздуха и даёт плавную остановку под нагрузкой; упругие элементы проще и не требуют настройки, но имеют фиксированную жёсткость и изнашиваются при ударах.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируйте демпфер дроссельным винтом или регулируемым клапаном на патрубке демпфирования до получения нужной скорости и мягкости остановки; проверяйте при рабочих нагрузках и температуре.
Какие монтажные принадлежности и защита штока используются с пневмоцилиндрами?
Используют монтажные лапы, фланцы, вилки на шток, дроссели и фитинги; для защиты штока применяют скребки, гофры и направляющие; внешние направляющие ставят при значительных боковых нагрузках.
Автор
Характеристики KC-050-SA-0040-T1
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.

Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.


Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M12x1.25
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
- ISO 21287
- ISO 15552/21287
- Pemaks KC
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график