- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание KS-040-SA-0015
Назначение и принцип работы
Короткоходовый пневмоцилиндр профильного исполнения предназначен для позиционирования и толкательных операций в ограниченном пространстве: шаг 15 мм при диаметре поршня 40 мм обеспечивает точные короткие перемещения. Двустороннее действие с односторонним штоком и внутренней резьбой M12 передаёт усилие прямого хода до 754 Н (значение зависит от рабочего давления в диапазоне 0.2–10 бар). Позиционирование реализуется посредством встроенного магнита для индуктивных/герконовых датчиков; подача воздуха производится через порт G1/8.
Ключевые особенности конструкции
Корпус профильного типа с внутренней крышкой на стопорном кольце обеспечивает компактность и жёсткость; крышки выполнены из сплава алюминия и бронзы с элоксаловым покрытием для износостойкости. Уплотнения — полиуретан; демпфирование — упругие элементы, учитывающие малый ход. Рабочая среда — сжатый воздух; возможна эксплуатация со смазкой, но при её применении требуется постоянная смазка системы. Температурный диапазон −20…+80 °C; рабочее давление от 0.2 до 10 бар.
Экспертные рекомендации по применению
Монтировать с учётом минимизации боковых нагрузок (короткий шток). Использовать фильтр-регулятор и осушитель, избегать ударных перегрузок и превышения 10 бар. При применении смазки обеспечить непрерывную подачу масла; для контроля положения ставить датчики на магнит. Подключение — стандартное G1/8, крепление штока — внутренняя резьба M12; контролировать герметичность и состояние полиуретановых уплотнений при интенсивной эксплуатации.
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 40 мм | Определяет возможное усилие цилиндра при заданном давлении. |
| Ход штока | 15 мм | Рабочий ход штока — расстояние перемещения при выдвижении. |
| Тип действия | двустороннего действия | Работа с подачей воздуха с обеих сторон поршня для выдвижения и вдвижения. |
| Конец штока | внутренняя резьба | Удобно для монтажа вилок и крепёжных элементов без наружных выступов. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня исходя из требуемого усилия: рассчитайте площадь поршня и умножьте на рабочее давление; оставляйте запас по усилию 10–20% на трение и потерю давления.
- Если нужна точная позиция — выбирайте цилиндры с магнитом в поршне (для герконовых или сенсорных датчиков); отсутствие магнита исключает простое подключение обычных датчиков положения.
- Пневмодемпфирование обеспечивает плавную остановку при высокой энергии движения; упругие демпферы подходят для лёгких приложений и более просты в обслуживании.
- При наличии боковых нагрузок используйте внешние направляющие или направляющие блоки — стандартный круглый цилиндр без направляющей быстро изнашивается.
- Материал штока и корпуса выбирайте по среде эксплуатации: алюминий для стандартных условий, нержавеющая сталь для агрессивной или влажной среды.
Лайфхак: для увеличения скорости хода используйте клапан быстрого выхлопа на магистрали выпуска, а демпфирование регулируйте отдельно дросселями на подаче/выпуске.
Частая ошибка: покупают цилиндр без магнита и позже обнаруживают, что невозможно установить стандартные датчики положения; это препятствует быстрой интеграции в существующие системы управления.
Кому не подходит
- Системы с постоянными боковыми нагрузками — без внешних направляющих цилиндр быстро выйдет из строя.
- Агрессивные среды — алюминиевые цилиндры без коррозионной защиты не подходят.
- Приложения, где нужна ремонтопригодность с частой разборкой — цилиндры с завальцованными крышками затрудняют обслуживание.
3 кейса из практики
- Заменили старый нестандартный цилиндр на стандартизованный 40 мм — крепления совпали, сократили время на переделку станка на 2 дня.
- Для ускорения цикла установили клапан быстрого выхлопа и перенастроили дроссели, увеличив скорость возврата штока на 30% без потери контроля при остановке.
- Подобрали диаметр поршня по требуемому усилию — требовалось 500 Н, рассчитали площадь и подтвердили работоспособность при 6 бар с запасом 15%.
Сопутствующие товары: дроссели регулирования скорости, фитинги и монтажные лапы/фланцы; датчики положения и вилки на шток покупают вместе с цилиндром.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитайте площадь поршня S и используйте формулу F = p × S, где p — рабочее давление; затем добавьте запас на трение и потери давления.
Можно ли заменить цилиндр одного стандарта на другой без переделки крепежей?
Только если оба цилиндра соответствуют одному стандарту (например, ISO 15552): габариты и крепёжные отверстия совпадут; при разных стандартах часто требуется адаптация креплений.
Чем отличается пневматическое демпфирование от упругого?
Пневматическое демпфирование регулируется потоком воздуха и обеспечивает плавную адаптивную остановку; упругие элементы поглощают энергию механически и имеют фиксированную характеристику.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируйте демпфирование с помощью встроенных дросселей или внешних регулируемых дросселей на патрубках подачи/выпуска; изменяйте скорость и глубину хода, наблюдая за плавностью остановки.
Какие монтажные принадлежности и методы защиты штока используются?
Часто используют монтажные лапы/фланцы, вилки на шток и направляющие; защитить шток помогают скребки и гофры, а при боковых нагрузках устанавливают внешние направляющие.
Характеристики KS-040-SA-0015
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M12
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
- -
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
- сплав алюминия и бронзы с элоксаловым покрытием
- Pemaks KS
Автор
Антон Бобров
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график