- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание KS-063-SA-0160
Назначение и принцип работы
Пневмоцилиндр короткого хода с диаметром поршня 63 мм и ходом 160 мм предназначен для передачи поступательного усилия в линейных приводах, позиционирования и перехвата деталей на сборочных и упаковочных линиях. Двустороннего действия с односторонним штоком и внутренней резьбой M16, он генерирует прямое усилие до 1870 Н при рабочем давлении в диапазоне 0.2–10 бар. Работа осуществляется сжатым воздухом через присоединение G1/8; магнитный поршень обеспечивает контактную или бесконтактную индикацию положения для датчиков.
Ключевые особенности конструкции
Профильная конструкция с внутренней крышкой на стопорном кольце уменьшает габариты и упрощает монтаж в каркасах машин. Крышки выполнены из сплава алюминия и бронзы с элоксаловым покрытием, уплотнения — полиуретановые, демпфирование — упругие элементы. Конец штока — внутренняя резьба M16, что удобно для присоединения захватов. Рабочая среда — сжатый воздух; возможна эксплуатация со смазкой, но при вводе смазки требуется постоянная смазка в дальнейшем. Диапазон температур эксплуатации −20…+80 °C.
Экспертные рекомендации по применению
Подбирайте цилиндр с запасом по усилию и давлению; для стабильной работы используйте фильтр-регулятор и смазчик при необходимости. Избегайте боковых нагрузок на шток, применяйте направляющие или демпферы при ударных посадках. При монтаже учитывайте внутреннюю крышку и место под G1/8‑подводку; резьбовые соединения M16 выполнять по заводским допускам, контроль положения — через магнитные датчики. При предварительной смазке установите регулярный график обслуживания уплотнений и проверяйте герметичность при перепадах давления.
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 63 мм | Определяет базовое усилие и совместимость с монтажными принадлежностями для цилиндров данного класса. |
| Ход штока | 160 мм | Рабочий ход штока — влияет на требуемую длину установки и выбор направляющих при боковых нагрузках. |
| Тип действия | двустороннего действия | Цилиндр выдвигается и возвращается за счёт подачи воздуха с двух сторон — подходит для цикличных операций с контролем позиции. |
| Конец штока | внутренняя резьба | Гарантирует удобство установки вилки на шток или крепления по резьбе без дополнительных адаптеров. |
| Стандарт | не указан | Проверьте габаритные размеры и точки крепления при замене — возможно несоответствие со стандартными крепёжными элементами. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: рассчитайте площадь поршня и умножьте на рабочее давление, учитывая запас по 10–20%.
- Если задача требует точного позиционирования, выбирайте исполнение с магнитом на поршне или добавляйте внешние датчики положения.
- При наличии боковых сил используйте внешние направляющие или комбинируйте цилиндр с направляющими линейками, чтобы избежать износа штока и уплотнений.
- Отсутствие пневматического демпфирования ускоряет цикл, но увеличивает ударные нагрузки — для умеренных скоростей и масс предпочтительнее пневмо- или упругое демпфирование.
- Выбирайте материал штока и корпуса в зависимости от среды: для агрессивной среды требуются нержавеющие или защитные покрытия.
Лайфхак: для плавной регулировки скорости и смягчения ударов сначала отрегулируйте дроссели на трубопроводах, а затем тонко настройте встроенное пневмодемпфирование по ходу.
Частая ошибка: устанавливают стандартный цилиндр без направляющих при наличии боковых нагрузок — это приводит к раннему износу уплотнений и изгибу штока.
Кому не подходит
- Системы с значительными боковыми нагрузками без внешних направляющих.
- Агрессивная химическая среда без коррозионно-стойкого исполнения (нужны нержавеющие материалы).
- Задачи с требованием полной ремонтопригодности, где непригодны цилиндры со завальцованными неразборными крышками.
Практические кейсы
- Заменили устаревший цилиндр на стандартный диаметр, сохранив точки крепления — монтаж занял 30 минут без переделки станка и сократил простой на 2 дня.
- Установили цилиндр 63 мм с ходом 160 мм вместо нестандартного аналога и использовали существующие монтажные лапы — потребовалась только замена фитингов.
- Подобрали диаметр поршня по требуемому усилию для прессовой операции, расчёт по F=p·S показал необходимый диаметр и позволил избежать перегрузки механизма.
Сопутствующие товары: дроссели (регулировочные клапаны), фитинги, монтажные лапы и фланцы, датчики положения.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитайте усилие по формуле F = p · S, где p — рабочее давление (бар → преобразовать в Н/мм² при необходимости), S — площадь поршня (мм²); выберите диаметр, дающий минимально требуемое усилие с запасом 10–20%.
Можно ли заменять цилиндры одного стандарта без переделки крепежей?
Да, цилиндры одного стандарта (например, ISO-профильные) обычно взаимозаменяемы по точкам крепления и размерам; если стандарт не указан, нужно сверять габариты и посадочные места.
В чём разница между пневматическим и упругим демпфированием?
Пневматическое демпфирование использует сжатый воздух и регулируемо по жёсткости, упругое — фиксированное демпфирование за счёт резиновых/полимерных элементов и менее регулируемо.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулировку проводят изменением давления в демпфирующей камере или настройкой встроенных дросселей/перекрывающих клапанов до достижения требуемого замедления на конце хода.
Какие монтажные принадлежности и защиты штока обычно используются?
Чаще всего применяют монтажные лапы и фланцы, вилки на шток, дроссели, фитинги; для защиты штока — скребки, гофрозащиту или пыльники, а при боковых усилиях — внешние направляющие.
Характеристики KS-063-SA-0160
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M16
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
- -
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
- сплав алюминия и бронзы с элоксаловым покрытием
- Pemaks KS
Автор
Антон Бобров
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график