- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание KS-032-FSA-0005
Назначение и принцип работы
Короткоходовый пневмоцилиндр диаметром поршня 32 мм и ходом 5 мм предназначен для точных линейных коротких перемещений: позиционирования, фиксации, обжима и захвата в автоматике и КИПиА. Модель одностороннего действия (шток втянут) — при подаче сжатого воздуха через подключение G1/8 шток выдвигается, при сбросе давления возвращается под действием возвратной пружины. В инструментальных и упаковочных агрегатах обеспечивает быстрые импульсные ходы с возможностью контактного позиционирования за счёт встроенного магнита для внешних датчиков.
Ключевые особенности конструкции
Профильная конструкция с внутренней крышкой на стопорном кольце обеспечивает компактность и жёсткость. Крышки выполнены из сплава алюминия и бронзы с анодированным (элоксаловым) покрытием, уплотнения — полиуретан. Шток — односторонний с внутренней резьбой M12, конец штока — внутренняя резьба, подключение воздуха G1/8. Демпфирование производится упругими элементами демпфирования. Рабочая среда — сжатый воздух; при использовании смазки требуется последующая постоянная смазка. Рабочее давление 0,2–10 бар, рабочая температура −20…+80 °C. Магнит для датчиков обеспечивает надёжное определение позиции на малом ходе 5 мм.
Экспертные рекомендации по применению
Монтаж обеспечьте с опорой, исключающей боковые нагрузки на шток; предпочтительна осевая установка. Используйте фильтр-регулятор на линии, не превышайте 10 бар и рабочий температурный диапазон. При выборе датчиков ориентируйтесь на встроенный магнит (индуктивные/герконовые счётчики). Если применяется смазка — после ввода в эксплуатацию поддерживайте постоянную подачу смазки. Регулярно проверяйте состояние полиуретановых уплотнений и упругих демпферов при высокочастотной эксплуатации; избегайте ударных перегрузок и засорения порта G1/8.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Описание |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 32 мм | Определяет разницу площади поршня и, следовательно, максимальное усилие при заданном давлении (F = p·S). |
| Ход штока | 5 мм | Рабочий ход штока — длина перемещения при выдвижении; важен для точности и пространства установки. |
| Тип действия | одностороннего действия | Цилиндр возвращается возвратной пружиной или внешним давлением, подходит для простых импульсных операций. |
| Конец штока / Резьба штока | внутренняя резьба | Позволяет крепить вилку или штоковую фурнитуру с наружной резьбой, удобнее для юстировки и монтажа. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: вычисляйте площадь поршня и умножайте на рабочее давление; оставляйте запас по усилию 10–20% для учёта потерь.
- Для цикличных ударных операций рассмотрите пневмодемпфирование — оно снижает ударные нагрузки на крышки и крепления.
- Наличие магнита у поршня критично для контроля положения с помощью индуктивных/герконовых датчиков; без магнита позицию фиксируют оптическими или механическими датчиками.
- Материал штока и корпуса влияет на долговечность: алюминиевые корпуса подходят для общей промышленности, но в агрессивной среде выбирайте нержавеющие компоненты.
- Если цилиндр не по стандарту, проверяйте размеры крепежей и расстояния до соседних узлов — возможны конструктивные доработки при замене.
Лайфхак: для уменьшения времени срабатывания установите клапан быстрого выхлопа на линии выпуска — уменьшает обратно-пневматическое сопротивление и ускоряет ход.
Частая ошибка: покупают односторонний цилиндр без учёта того, что требуется возврат под нагрузкой; в итоге требуется дополнительный возвратный механизм или усиленный поток воздуха.
Кому не подходит
- При значительных боковых нагрузках — компактные цилиндры без направляющих (нужны внешние направляющие или роликовые направляющие).
- В агрессивной среде — алюминиевые исполнения без антикоррозионной обработки.
- Если требуется точная позиция по нескольким фиксированным точкам — односторонние простые исполнения без магнита и датчиков неудобны.
Практические кейсы
- Заменили устаревший нестандартный цилиндр на ISO-аналог — сохранили крепления и сэкономили 30% времени на монтаж без переделки станины.
- Для дозирующего узла подобрали диаметр 32 мм по требуемому усилию 50 Н при 6 бар, что обеспечило стабильное закрытие клапана без перегрузки.
- Установили магнитный поршень и индуктивные датчики — добились повторяемости позиций ±0,5 мм и сократили простои на наладке на 40%.
Сопутствующие товары: дроссели регулировки потока, монтажные фланцы/лапы, датчики положения, фитинги и вилки на шток.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Вычислите площадь поршня S=π·(D/2)^2 и умножьте на рабочее давление p: F = p·S; учитывайте эффективное давление и запас 10–20%.
Можно ли взаимозаменять цилиндры одного стандарта без переделки крепежей?
Да, цилиндры одного стандарта (например, ISO 15552) взаимозаменяемы по посадочным и крепёжным размерам; проверяйте только длину хода и размеры концов штока.
В чем отличие пневматического и упругого демпфирования?
Пневматическое демпфирование использует регулировку прохода воздуха и даёт плавную регулировку скорости, упругие элементы демпфируют удар механически и меньше подвержены утечкам.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируйте проходной дроссель в дне цилиндра или на линии демпфирования для изменения скорости и амплитуды удара; выполняйте регулировку при рабочем давлении и без нагрузок.
Какие монтажные принадлежности и защита штока обычно используются?
Часто используют монтажные фланцы/лапы, вилки на шток, дроссели и фитинги; для защиты штока применяют скребки, гофры или пыльники, а для больших боковых нагрузок — внешние направляющие.
Характеристики KS-032-FSA-0005
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M12
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
- -
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
- сплав алюминия и бронзы с элоксаловым покрытием
- Pemaks KS
Автор
Антон Бобров
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график