- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PK-100-SA-0050
Назначение и принцип работы
Пневмоцилиндр PKA-100-050 предназначен для линейного перемещения в автоматизированных узлах: зажимы, прессование, позиционирование и выталкивание деталей. Двустороннее действие и односторонний шток с ходом 50 мм обеспечивают управляемое прямое и обратное перемещение. Поршень диаметром 100 мм создает значительное усилие (усилие прямого хода 4712 Н при давлении порядка 6 бар; площадь поршня ≈7854 мм²), что позволяет применять цилиндр в тяжёлонагруженных исполнительных механизмах. Позиционирование возможно с магнитными датчиками, установками считывания положения.
Ключевые особенности конструкции
Профильная конструкция с внешне прикрученными алюминиевыми крышками обеспечивает высокую жёсткость при небольшой массе. Шток с внутренней резьбой M20 и односторонним выводом облегчает монтаж привязных элементов; торцевые резьбовые соединения закрыты демпфирующими упругими элементами. Уплотнения выполнены из полиуретана, рабочая среда — сжатый воздух (возможно предварительное смазывание; в дальнейшем требуется постоянная смазка). Подключение воздуха G1/4. Допустимый диапазон давления 0.2–10 бар, температура эксплуатации −20…+80 °C. Серия PK: по ISO 21287 для Ø16–25 мм, Ø100 мм относится к не‑ISO исполнению (32–320).
Экспертные рекомендации по применению
Монтируйте соосно, избегайте поперечных нагрузок и перекосов штока; при боковых усилиях используйте направляющие. Для точного позиционирования применяйте герметичные магнитные датчики, совместимые с рабочей температурой −20…80 °C. Не превышайте рабочее давление 10 бар; длительная эксплуатация без смазки сокращает ресурс уплотнений полиуретана. При монтаже используйте порт G1/4 для подключения фильтра‑регулятора и конденсатоотводчика. Проверяйте состояние демпферов и уплотнений при плановом обслуживании, заменяйте при видимых утечках или падении усилия.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 100 мм | Определяет потенциальное усилие цилиндра; при давлении 6 бар площадь поршня даёт расчётное усилие по формуле F = p·S. |
| Ход штока | 50 мм | Максимальное линейное перемещение штока при выдвижении; важен для подбора рабочего хода в механизме. |
| Тип действия | Двустороннего действия | Позволяет работать при подаче давления с обеих сторон для выдвижения и возврата штока. |
| Конец штока | Внутренняя резьба | Удобно для установки вилки на шток или крепления захватных элементов без наружной резьбы. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: рассчитывайте F = p·S и добавляйте запас 10–20% на трение и потери.
- Учитывайте отсутствие/наличие пневмодемпфирования: без демпфирования ударные нагрузки требуют внешних амортизаторов.
- Магнит на поршне необходим, если планируется использовать герконовые или датчики положения — упрощает точную фиксацию хода.
- Материал штока и корпуса выбирайте по среде: для агрессивной среды — нержавеющая сталь или дополнительное покрытие.
- Стандартность цилиндра влияет на взаимозаменяемость и возможность установки в существующие крепления без переделок.
Лайфхак: при необходимости ускорить цикл установите клапан быстрого выхлопа и подберите минимально возможные дроссели на подаче и возврате для балансировки скорости.
Частая ошибка: установка компактного цилиндра без внешней направляющей при значительных боковых нагрузках — приводит к износу манжет и искривлению штока.
Кому не подходит
- При больших поперечных нагрузках — без внешней направляющей или направляющих шин.
- В агрессивной среде — алюминиевые корпуса без антикоррозионной защиты.
- Если нужна простая ремонтопригодность — запаянные/несъёмные крышки осложняют обслуживание.
Практические кейсы
- Заменили цилиндр нестандартного исполнения на цилиндр по ISO — за счёт стандартизованных крепёжных размеров сократилось время монтажа на 2 часа без переделки станка.
- Установили цилиндр диаметра 100 мм вместо 80 мм, обеспечив требуемое усилие при том же давлении 6 бар — увеличили рабочее усилие на 56% без смены привода.
- Поставили магнитный поршень и герконовые датчики — получили стабильную позиционную сигнализацию для последовательных операций с погрешностью ±1 мм.
Сопутствующие товары: дроссели (регулировка скорости), фитинги и монтажные лапы; часто приобретают также датчики положения и вилки на шток.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитайте площадь поршня S и используйте формулу F = p·S (давление в бар переводится в Н/мм²), затем добавьте запас на трение и потери; при необходимости увеличьте диаметр или рабочее давление.
Можно ли заменить цилиндр по одному стандарту на цилиндр другого стандарта без переделки крепежей?
Часто нет: разные стандарты имеют отличающиеся осевые и крепёжные размеры, поэтому замена без переделки крепежей возможна только при совпадении монтажных габаритов.
В чём разница пневматического и упругого демпфирования?
Пневматическое демпфирование регулируется давлением/потоком и даёт плавную регулировку скорости в конце хода; упругие элементы демпфирования — это пружины или резиновые буферы, которые гасят энергию механически и менее настраиваемы.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируют дросселями или встроенными регулировочными клапанами на патрубках демпфирования, подбирая пропускную способность так, чтобы обеспечить мягкую остановку без заметного удлинения цикла.
Какие монтажные принадлежности и способы защиты штока используются с пневмоцилиндрами?
Используют монтажные лапы, фланцы, направляющие и вилки на шток; для защиты штока применяют скребки, гофрозащиту и пыльники; при боковых нагрузках устанавливают внешние направляющие.
Характеристики PK-100-SA-0050
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M20
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
- UNITOP
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
- алюминий
- Pemaks PK
- UNITOP
Автор
Антон Бобров
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график