- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PK-125-SA-0025
Назначение и принцип работы
Профильный пневмоцилиндр серии PK предназначен для линейного перемещения и усилий в механизмах пресс‑, захватных и позиционирующих системах. Работает от сжатого воздуха в диапазоне 0.2–10 бар; при 6 баре обеспечивает теоретическое усилие обратного хода 6936 Н и усилие прямого хода 7350 Н при диаметре поршня 125 мм и ходе 25 мм. Двустороннее действие с односторонним штоком и внутренней резьбой M27 реализует ход за счёт давления на поршень; встроенный магнит позволяет подключать индуктивные/герконовые датчики для контроля положения.
Ключевые особенности конструкции
Корпус — профильное исполнение с внешними прикрученными крышками из алюминия с элоксалевым покрытием; уплотнения — полиуретан. Конец штока выполнен с внутренней резьбой M27, подключение пневмосети G1/4. Демпфирование — упругие элементы демпфирования, обеспечивающие мягкую остановку на ходу 25 мм. Рабочая среда — сухой или смазанный сжатый воздух (при вводе смазки требуется постоянная смазка). Рабочая температура −20…+80 °C. Серия относится к не‑ISO исполнению для диаметров свыше 32 мм, рассчитана на высокие усилия при компактной длине.
Экспертные рекомендации по применению
Для надёжной работы применять фильтр‑регулятор и маслоотделитель; при подаче смазки обеспечить постоянный режим смазки. Монтаж — строго по оси, избегать боковых нагрузок и перекосов; контролировать момент затяжки на резьбе M27 и гермовводы G1/4. Не превышать 10 бар и рабочую температуру; проверять демпфирование на коротких ходах 25 мм и при цикличной работе. Для позиции использовать магнитные датчики, совместимые с профилем корпуса.
| Параметр | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 125 мм | Определяет максимальное теоретическое усилие при заданном давлении (см. усилие при 6 бар). |
| Ход штока | 25 мм | Рабочий вылет штока при полном ходе. |
| Тип действия | Двустороннего действия | Подача давления возможна с обеих сторон для выдвижения и втягивания. |
| Конец штока | Внутренняя резьба | Удобно для установки вилки на шток или крепёжных элементов. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: вычисляйте площадь поршня и умножайте на рабочее давление, учитывая запас по 10–20% на потери.
- Если нужна точная позиционная сигнализация — выбирайте исполнение с магнитом или ставьте кольцевой магнит на поршень; без магнита герконовые датчики работать не будут.
- При наличии боковых нагрузок обязательно используйте внешнюю направляющую или направляющие втулки; компактные цилиндры без направляющих быстро выйдут из строя.
- Пневматическое демпфирование даёт регулируемое замедление в конце хода; упругие элементы (резиновые) проще и не требуют настройки, но хуже подстраиваются под нагрузку.
- Материал штока и корпуса выбирайте по среде: алюминий подходит для сухих бесагрессивных условий, нержавейка — для агрессивных и пищевых сред.
Лайфхак: для увеличения скорости цикла используйте клапан быстрого выхлопа на выпуске, чтобы снизить сопротивление вытеснения воздуха и уменьшить время перехода.
Частая ошибка: покупают цилиндр без магнита и затем не могут установить стандартные датчики положения; проверьте наличие магнита перед заказом.
Кому не подходит
- Системы с постоянными боковыми усилиями — компактные цилиндры без направляющих.
- Агрессивные среды — алюминиевые корпуса без антикоррозионной обработки.
- Применения с требованием ремонтопригодности и частой разборки — конструкции с завальцованными несъёмными крышками.
Практические кейсы
- Заменили устаревший цилиндр на стандартизованный диаметр и смогли использовать существующие крепёжные фланцы без переделки; монтаж занял 30 минут.
- Для повышения усилия на прессе подобрали диаметр по требованию 1500 Н при 6 бар, использовав расчёт F=p·S и увеличив диаметр поршня на 20%.
- Установили магнит на поршень и стандартные датчики положения, что позволило интегрировать цилиндр в систему сервоуправления без дополнительной электроники.
Сопутствующие товары: дроссели для регулировки скорости, фитинги и быстрые соединения, монтажные фланцы и датчики положения.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Расчёт по формуле F = p · S, где p — рабочее давление (бар → преобразовать в Н/мм²), S — площадь поршня; учитывайте КПД и запас 10–20% на потери.
Можно ли заменить цилиндр другим по стандарту без переделки крепежей?
Да, цилиндры одного стандарта (например ISO 15552) обычно взаимозаменяемы по крепёжным и габаритным размерам; при несоответствии стандарта потребуется адаптация креплений.
Чем отличается пневматическое демпфирование от упругого?
Пневматическое демпфирование регулируемо и изменяет скорость на конце хода за счёт вытеснения воздуха, упругие элементы просты, не регулируются и дают жёсткую амортизацию.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируют путём изменения пропускной способности дросселя демпфера (подстройка винтом) до получения необходимой скорости в конце хода; выполняйте регулировку при рабочем давлении и нагрузке.
Какие монтажные принадлежности и защита штока используются и когда нужна внешняя направляющая?
Часто используют монтажные лапы, фланцы, вилки на шток, дроссели и фитинги; для защиты штока применяют скребки и гофры; внешняя направляющая нужна при значительных боковых или изгибающих нагрузках.
Характеристики PK-125-SA-0025
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M27
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
При обратном ходе пневмоцилиндра площадь, на которую давит сжатый воздух, меньше, чем при прямом ходе. Она рассчитывается как площадь поршня минус площадь сечения штока.
- -
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
- алюминий с элоксаловым покрытием
- Pemaks PK
Автор
Антон Бобров
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график