- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PK-125-SA-0040
Назначение и принцип работы
Пневмоцилиндр профильного типа с диаметром поршня 125 мм и ходом 40 мм предназначен для линейного перемещения и усилий в станочных, упаковочных и автоматизированных линиях. Работает по принципу использования сжатого воздуха: подача давления в одну из полостей создаёт прямое или обратное перемещение штока (односторонний шток, двустороннего действия). Конечный шток имеет внутреннюю резьбу M27 для крепления инструментов или приспособлений; позиционирование возможно с помощью встроенного магнита для бесконтактных датчиков.
Ключевые особенности конструкции
Профильное исполнение с внешними прикрученными крышками и крышками из алюминия с элоксалевым покрытием обеспечивает жёсткость и коррозионную стойкость. Уплотнения выполнены из полиуретана; демпфирование — упругие элементы. Подключение пневмолиний — G1/4. Рабочая среда — сжатый воздух (возможно использование смазки, при этом требуется последующая постоянная смазка). Рабочее давление 0,2–10 бар обеспечивает усилие прямого хода до 7350 Н и теоретическое усилие обратного хода при 6 бар ≈ 6936 Н. Температурный диапазон эксплуатации −20…+80 °C. Семейство PK совместимо с практиками ISO для малых диаметров и расширенным рядом 32–320 мм.
Экспертные рекомендации по применению
Перед монтажом обеспечить фильтрацию и осушение воздуха, регулировать давление в пределах 0,2–10 бар и не допускать гидроударов. При использовании смазки установить постоянную смазку в линию или применять рекомендованные производителем составы, совместимые с полиуретановыми уплотнениями. Контролировать корректность установки датчиков по встроенному магниту, избегать боковых нагрузок на шток и превышения допустимого момента на резьбе M27. Для увеличения срока службы используйте мягкое демпфирование и регулярный осмотр уплотнений и крышек.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 125 мм | Определяет доступное усилие цилиндра при заданном давлении. |
| Ход штока | 40 мм | Длина рабочего выдвижения штока. |
| Тип действия | двустороннего действия | Рабочее давление действует при выдвижении и при возврате. |
| Конец штока / Резьба штока | внутренняя резьба | Подходит для навинчиваемых элементов и вилок на шток. |
Советы специалистов
Экспертные советы
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: рассчитайте F = p × S, где p — рабочее давление в бар, S — площадь поршня.
- Если требуется точный контроль позиции — выбирайте исполнение с магнитом на поршне или устанавливайте индуктивные/герконовые датчики в предназначенные монтажные пазы.
- Для задач с ударными нагрузками/высокой кинетикой используйте пневматическое демпфирование; упругие элементы подходят для менее энергичных циклов.
- Материал штока и корпуса критичен при агрессивных средах — в таких условиях рассматривайте нержавеющие исполнения или дополнительные защитные покрытия.
- При замене цилиндра обращайте внимание на стандарт (размеры и крепёж): цилиндр по стандарту обеспечивает взаимозаменяемость без переделки станка.
Лайфхак
Ускорить возврат/выхлоп можно установкой клапана быстрого выпуска (quick exhaust) в выхлопной линии — это часто увеличивает скорость без повышения расхода воздуха.
Практический приём
Для настройки пневматического демпфирования установите дроссель с регулировкой на патрубок корпуса и подбирайте пробег штока по месту, контролируя плавность хода и уменьшение ударов.
Частая ошибка
Часто выбирают цилиндр без магнита и затем не могут использовать простые герконовые датчики для определения позиции — проверяйте наличие магнитного уплотнения заранее.
Кому не подходит
- Не подходит при значительных боковых нагрузках — требуется внешняя направляющая или линейный подшипник.
- Алюминиевые/стандартные исполнения не подходят для агрессивных сред без дополнительных защит.
- Круглые компактные цилиндры не подходят, если нужна частая разборка/ремонтопригодность с несъёмными завальцованными крышками.
3 кейса из практики
- Заменили старый цилиндр на стандартизованный аналог — монтажные отверстия совпали, сэкономили 2 дня на переделках креплений и наладке.
- На узле подачи установили цилиндр с магнитом и индуктивными датчиками — точность остановки ±0,5 мм, сократили брак на 18%.
- Подобрали диаметр поршня по требуемому усилию: при 6 бар и площади поршня 0,012 м² получили требуемые 864 Н без увеличения рабочего давления.
Сопутствующие товары
Дроссели, фитинги, монтажные фланцы и датчики положения обычно покупают вместе с пневмоцилиндрами.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитайте площадь поршня S = π·(D/2)², затем F = p·S (давление p в бар переводится в Н/мм² через коэффициент 0,1), чтобы получить требуемое усилие при заданном давлении.
Можно ли заменять цилиндры одного стандарта без переделки крепежей?
Если оба цилиндра соответствуют одному и тому же стандарту (например, ISO 15552), геометрия креплений и размеры фланцев совпадают и замена обычно проходит без переделок.
Чем отличается пневматическое демпфирование от упругого?
Пневматическое демпфирование использует сжатие воздуха и регулируется дросселем для плавной остановки; упругие элементы (полиуретановые буфера) гасит энергию механически, имеют фиксированную характеристику и изнашиваются.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулировка выполняется изменением пропускной способности дросселя на демпфирующем патрубке до получения требуемого замедления и минимизации ударов при конце хода.
Какие монтажные принадлежности и меры защиты штока используются с пневмоцилиндрами?
Часто используют дроссели, фитинги, монтажные фланцы, вилки на шток, скребки и гофры для защиты штока; при боковых нагрузках добавляют внешние направляющие.
Характеристики PK-125-SA-0040
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M27
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
При обратном ходе пневмоцилиндра площадь, на которую давит сжатый воздух, меньше, чем при прямом ходе. Она рассчитывается как площадь поршня минус площадь сечения штока.
- -
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
- алюминий с элоксаловым покрытием
- Pemaks PK
Автор
Антон Бобров
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график